電溶焊接機故障分析：1、輸出斷路：管件未連接好或損壞，強電主回路有斷線，可能故障的部件（變壓器、可控硅控制器、主板）需返廠維修。2、輸出短路：管件電阻過小或其內(nèi)部有并絲現(xiàn)象。3、輸入電壓低或者輸入電壓高：輸入電網(wǎng)電壓不在AC180V-AC240V之間。4、設備在運行過程中出線斷路器主動斷開現(xiàn)象或保險管熔斷現(xiàn)象，制止再次合閘作業(yè)，防止故障擴展或發(fā)作觸電危險，趕快送廠家修理。

電熔焊機的焊接特性： 作用特點： 1.積極IC閉環(huán)控制整體規(guī)劃，當焊接展現(xiàn)按規(guī)范不可以令人滿意焊接標準（如工作電壓、電流量、溫度問題時）的必須時，能積極檢測與分辨多種多樣焊接問題，并提醒相匹配警報編碼，供實際操作工作人員參照。 2.銜接技術專業(yè)的復印機能及時復印出焊接的實踐活動主要參數(shù)以便歸檔，為把握手的焊接真正材料出示了靠譜的確保,根據(jù)USB拷貝數(shù)據(jù)信息到電腦打印。 3.管材銜接插頭轉(zhuǎn)換器采用現(xiàn)如今全新的專利技術，一改過去的傳統(tǒng)式銜接方法，降低了因銜接時接觸不良現(xiàn)象而產(chǎn)生的電阻值更改，隨后防止了因電阻值更改而導致的焊接實踐活動主要參數(shù)的誤差。 4.環(huán)境溫度積極檢測管理體系，能依據(jù)檢測到的環(huán)境溫度按管件廠家規(guī)定積極開展焊接賠償。

電熔焊機的操作流程：1，準備電熔焊機，要求焊接的PE管材、管件。2，除去PE管材刺進端空氣氧化層隨后刺進電熔管件管件中。刺進管件的管件以輕輕松松刺進為宜，不必強將要管材敲入管件中，管件刺進過緊在焊接時因為PE材料加溫后膨脹全過程中簡易造成電加熱器的挪動，進而修改加溫產(chǎn)生的溫度轉(zhuǎn)變，簡易造成一部分加溫溫度過高而造成焊接起煙等落敗狀況。特殊情況如管材刺進管件并不是在一條平行線上，換句話說管材與管件并不是同軸輸出的，這類狀況下要求用專用型平行線器來固定不動管材與管件，以減少管材刺進管件的地應力。3，準備準備就緒后將電熔焊機悍機的輸出電級刺進管件的電級柱上。4，進行電熔焊機，條形碼掃描或鍵入要求焊接的工作電壓與時刻主要參數(shù)后開始焊接。5，在焊接倒數(shù)計時完畢后，不在危害管材制冷溶接的狀況下能夠 取下輸出電纜，開始準備下一個焊接。