炮泥的原料組成及特性：抗侵蝕的添加劑。焦炭粉有構(gòu)成炮泥骨架的作用,同時(shí)由于其強(qiáng)度較氧化物骨料低而有利于開孔,還可增加炮泥的抗渣鐵水的侵蝕性與防止耐火原料過燒的作用。但加入量過多會(huì)降低炮泥強(qiáng)度,影響抗侵蝕性和抗沖刷性。通常焦粉加入量是20%～40%,當(dāng)焦粉加入量過少時(shí),炮泥透氣性差,容易引起潮鐵口。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要20—30分鐘。因此，用無水炮泥時(shí)，要堵上鐵口20分鐘后再退炮。

炮泥是封堵出鐵口常用的耐火材料，同時(shí)炮泥還可以分為有水炮泥和無水炮泥，經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，無水炮泥在實(shí)際應(yīng)用中，特性更為良好。同時(shí)鐵口維護(hù)時(shí)，無水炮泥的使用跟實(shí)際的情況也有很大的因素，下面無水炮泥廠家給大家介紹一下鐵口維護(hù)使用時(shí)炮泥產(chǎn)生的影響。滲鐵：炮泥在開鐵口時(shí)，未達(dá)到深度時(shí)有少量鐵水流出，堵住鉆桿是滲鐵。除了傳統(tǒng)的焦炭、煤粉外,還有碳化硅、石墨、及越來使用越多的氮化硅、氮化硅結(jié)合碳化硅、氮化硅鐵等。主要原因除高爐原因外，可能是泥料中有大的裂紋造成的，需要調(diào)整解決。

當(dāng)然除了無水炮泥使用不當(dāng)之外，無水炮泥的質(zhì)量也起著重要的作用，我們可以通過簡(jiǎn)單的判斷方法，從而判斷無水炮泥的外觀和質(zhì)量。通過用手搓，如果手感勁道，但是又不稀軟，同時(shí)搓成的小球，用手壓不會(huì)分裂，這就說明無水炮泥的質(zhì)量基本合格。在高溫作用下，結(jié)合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發(fā)分揮發(fā)，游離碳結(jié)焦，各種原料在進(jìn)行一次燒結(jié)，使炮泥熱硬并形成高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。博億高溫專業(yè)從事無水炮泥的生產(chǎn)與銷售，如果您對(duì)于產(chǎn)品方面還有什么疑慮，歡迎您來電咨詢我們。