日趨完善的端面磨CBN砂輪工藝

端面磨CBN砂輪具有廣泛的通用性。產(chǎn)品主要應用于中小型零件的大批量表面加工，如軸承、汽車零部件(活塞環(huán)、連桿、離合器盤等)、空調(diào)壓縮機零部件和鑄造件等。

陶瓷CBN砂輪適合連續(xù)磨削，具有較好的修整性，均勻一致的氣孔及對磨料強力的連續(xù)，使抗磨性及磨削力取得高度的平衡，修易也是端面磨陶瓷CBN砂輪的特點，這些性能大大減少了磨削時的廢品率及產(chǎn)品質量的提高。

傳統(tǒng)端面磨削工藝采用的是平面磨床（或圓臺磨床）、研磨盤精磨的加工方式，磨削效率低，粉塵大污染重，磨削節(jié)拍長，公差難以控制，廢品率極高，而隨著磨削行業(yè)對成本的嚴格控制，對自動化生產(chǎn)要求越來越高，對精度要求越來越穩(wěn)定，傳統(tǒng)工藝根本滿足不了企業(yè)加工生產(chǎn)的要求。因此更多精加工企業(yè)愿意采用強力磨削端磨床來做工件的端面磨削。數(shù)控端面磨削機床的技術提升，使加工行業(yè)對端面磨CBN砂輪的工藝要求更高，曙光有限公司生產(chǎn)的端面磨CBN砂輪主要特點有：1.自銳性好、切削鋒利、磨削；2.工件幾何形狀好；3.適用部分工件材質的精磨、超精磨、拋光等。

CBN砂輪在陽極和陰極之間噴入具有何電解作用

CBN砂輪在陽極和陰極之間噴入具有何電解作用 金剛石磨粒與填料混合，填料為球形顆粒，表面光滑，把混合過的金剛石磨粒和填料置于基體表面上，然后用金屬結合劑粘結，被粘的磨料層與填料層厚度不超過金剛石磨粒高度的1/2；然后用刷子把填料刷掉。 研磨高速鋼電鍍CBN砂輪電解修整法主要用于金屬粘結劑金剛石砂輪，電解修整時，金屬結合劑砂輪與直流電源正極相接做為電解陽極，研磨高速鋼電鍍CBN砂輪工具電極與直流電源負極相接做為電解陰極，在陽極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液，研磨高速鋼電鍍CBN砂輪使金剛石砂輪、電解液、工具電極和電源構成電解回路。 研磨高速鋼電鍍CBN砂輪鋁基體在加工過程中帶有油污和雜質，使用前必須用或二將基體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環(huán)氧樹脂或液體酚醛樹脂，研磨高速鋼電鍍CBN砂輪以保證磨具與基體的牢固結合。特別是對不帶非金剛石層的基體，其聯(lián)接部位沒有滾花及溝槽，更應該涂刷膠粘劑。 研磨高速鋼電鍍CBN砂輪按其原料來源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結構特征區(qū)分，研磨高速鋼電鍍CBN砂輪有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統(tǒng)稱固結磨具)和涂附磨具五類。此外，習慣上也把研磨劑列為磨具的一類。 砂輪工作層含有金剛石磨料和填料，金剛石磨料和填料被金屬結合劑粘結在基體上，金屬結合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機械法去掉填料；再次用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結，粘結厚度如要求所示。 在挑選填料時要求填料必須表面光滑，形狀規(guī)整，這種要求大大限制了填料的入選性。本發(fā)明的任務是既要簡化電鍍金剛石砂輪的制作方法，又能調(diào)節(jié)砂輪工作表面上金剛石的濃度。

哪些因素會影響樹脂砂輪的使用壽命

哪些因素會影響樹脂砂輪的使用壽命 砂輪是磨具中用量和運用范圍都比擬大的一種，所以我們關于它的壽命是比擬關注的，除了正常的磨損之外，還有其他的緣由會招致這個現(xiàn)象，理解這些要素，也能夠延長運用壽命。 1、砂輪是用磨料和分離劑等制成的，由于砂輪與被磨削工件摩擦會產(chǎn)生很大熱量，分離劑容易被軟化。 2、砂輪經(jīng)過長時間的費勁會板的有點鈍，這主要是由于在工作中外表顆粒和刃具互相摩擦，會逐步磨損變鈍，當磨削阻力超出了顆粒和分離劑之間粘結力時，顆粒就開端零落，而被新銳利顆粒所替代。 3、被磨削金屬料末與分離劑粘合充塞在砂粒之間縫隙里，將砂輪塞實。假如用這種塞實砂輪繼續(xù)工作，不只工效相當?shù)?，被磨削刃具也會變藍形成退火。 4、另一方面假如分離劑不能結實粘結顆粒，則在顆粒尚未變純之間磨削也就會使其零落，這樣砂傳輸線磨損快、易變形，需求經(jīng)常修整。