橡膠機械用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條，還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品。常見的是螺桿擠出機。它的工作原理是：膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機頭方向移動，后從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品的需要，可采用多機臺進(jìn)行多種膠料的復(fù)合擠出。螺桿擠出機分為熱喂料和冷喂料兩種。要得到質(zhì)量好的混煉膠，應(yīng)根據(jù)膠料性質(zhì)來決定合適的容量，加料順序以及混煉的時間、溫度、上頂栓的壓力等工藝條件。熱喂料擠出機通常喂入經(jīng)過開放式煉膠機預(yù)熱的條料。冷喂料擠出機喂入的膠料不經(jīng)過熱煉，可以省去熱煉設(shè)備。

為了適應(yīng)高速、高產(chǎn)的需要，該擠出機擁有多處改進(jìn)。裝備了筒式加熱器，可在極短時間內(nèi)完成擠出機的升溫工作，高加熱溫度可達(dá)450℃;冷卻流道設(shè)計真正實現(xiàn)了逆向流冷卻，優(yōu)化了冷卻系統(tǒng);配置了“弓形夾緊裝置”，更換機筒的時間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快;機筒采用了帶有的高頻淬火硬化工藝，賦予的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套;另外，還配備有該公司的工藝控制系統(tǒng)。多功能化 在功能方面，雙螺桿擠出機已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。只有少部分特殊膠料（航空材料）對溫度有特定要求需要選購電加熱或者油加熱來保證達(dá)到一定的溫度。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。

1.我司核心引進(jìn)國際技術(shù)，和設(shè)備理念，環(huán)保節(jié)能，低維修率，高生產(chǎn)效率，分撒性能及混煉效果及佳。

2.本機與傳統(tǒng)機相比，密封效果更好，減少粉塵的溢出，確保工作環(huán)境清潔，人身健康。

3.密煉室和轉(zhuǎn)子采用的是特殊合金鋼精鑄而成，加工熱處理后，表面在做特殊耐磨處理，使用壽命更長，鋼性好，維修率低。

4.清料方面，采用翻轉(zhuǎn)傾倒式設(shè)計，清料方便，無殘留，防污染方面有非常好的優(yōu)勢。

5.轉(zhuǎn)子方面的設(shè)計采用S螺旋線型增加剪切長度，節(jié)省煉料的時間

6.密封設(shè)計采用的是帶自潤滑的干式機械迫緊軸封，帶自補償功能密封效果好。

適用於金屬粉末、陶瓷粉末、硬質(zhì)合金、橡膠、塑料、等各式原料的攪拌、捏合、分散，適用於各種原料的密煉、混煉。

特點：生產(chǎn)，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，耐磨和抗腐蝕。

昶豐服務(wù)承諾：

1.提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo).

2.負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試試機，直至通過驗收。

3.負(fù)責(zé)對甲方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn).

4.機組在正確使用情況下保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng).

5.長期提供免費技術(shù)服務(wù)咨詢

6. 保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后,2小時內(nèi)給予明確的解決措施;若需供方人員到位,國內(nèi)則應(yīng)在48小時之內(nèi)到現(xiàn)場負(fù)責(zé)維修,珠三角4小時到位(不含途中乘車時間),國外用戶視簽證狀況與外商另作商確。

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