設備調試過程中設備以及操作員可能出現(xiàn)的一系列問題

如果驅動系統(tǒng)比機械結構的完整性，然后驅動系統(tǒng)簡單頂住梗阻和驅動電動機“滑移到位”。機床可能無法檢測到碰撞或滑倒，例如工具現(xiàn)在應該在210毫米在X軸，但是，事實上，它撞在32mm梗阻，一直在打滑。所有未來的刀具運動將被178毫米在X軸，和所有未來的運動現(xiàn)在是無效的，這可能會導致進一步的碰撞與夾虎鉗，或機器本身。在開環(huán)步進系統(tǒng)是常見的，但不可能在閉環(huán)系統(tǒng)中除非發(fā)生電機和驅動機構之間機械的滑動。相反，在一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)，機器將繼續(xù)嘗試直到對負載驅動電機進入過流條件或伺服隨動產(chǎn)生錯誤報警。

數(shù)控機床大修的具體修理過程及具體步驟

　　在做好數(shù)控機床修理前的全部準備工作之后，下一步就是要對數(shù)控機床進行具體的修理操作；當然，同安裝前的準備工作一致，數(shù)控機床的修理工作同樣也需要按照一定的步驟來執(zhí)行。

　　進行數(shù)控機床大修的首要工作就是對數(shù)控機床進行機床“解體”，同機床的安裝的所不同的就是其相反的安裝順序以及安裝方向，數(shù)控機床解體按照“先上后下，先外后里”的順序和方向進行，這樣做有利于有順序的將數(shù)控機床中的零部件進行拆下，而不影響數(shù)控機床中原有的部件直接之間的相互制約性以及其本身具備的設備固定的形式。

　　再者就是要進行二次預檢，拆卸下來的零部件應進行二次預檢，根據(jù)二次預檢的情況提出二次補修件；還要根據(jù)更換件和修復件的供應、修復情況，大致排定修理工作進度，以使得修理工作有步驟、按照計劃進行，一面因為組織工作的銜接不當而延長修理周期。

數(shù)控機床大修正常工作開始前需要知道的注意事項

　　針對機床而言，機床大修是指對機床機械部分所有零部件進行解體、清洗、檢查，修復磨損的零部件（包括磨導軌、修復主軸）等等，更換損壞的零部件，恢復設備的幾何精度以及各運動零件副的連接強度。數(shù)控機床大修的方案擬定是一種工序高度幾種、自動化程度高的機電一體化設備。工件在一次裝夾后，可以自動連續(xù)地完成數(shù)控機床的各個不同種工序的加工和維修。

　　隨著科學技術的迅猛發(fā)展，機械設備正向著復雜、自控、成套和機電一體化方向發(fā)展，設備修理工作面臨新的挑戰(zhàn)。為了保證設備正常運行和安全生產(chǎn)，對設備實行有計劃的預防性修理，其中大修理工作時恢復設備精度的一項重要工作。

　　所以在進行數(shù)控機床大修的正常修復工作時，除了在進行操作前，實施操作人員需要了解的必備的操作要求以及機械維修的操作常識之外，在機床維修工作正常執(zhí)行時，在機床啟動前也有必須要知道的注意事項，具體如下。

　　1.數(shù)控機床啟動前，必須檢查數(shù)控機床內(nèi)部有沒有其他人員在內(nèi)或者是其他異物的存在。

　　2.進行數(shù)控機床拆卸時必須要使用的潤滑油進行數(shù)控機床的開啟工作。

　　3.開箱次使用數(shù)控機床時，必須先用的潤滑油的手動按鈕吧潤滑油壓上導軌面。

　　4.由于數(shù)控機床溫度差可能會導致加工零件的不穩(wěn)定性，所以在數(shù)控機床啟動前需要先對數(shù)控機床進行預熱的工作。