主要特點：

1、全程自動送料，左右軸結(jié)構(gòu)，多片鋸切，連續(xù)出料，比帶鋸的效率提高5-6倍，且鋸路相比其他多片鋸更薄。

2、多片鋸鋸切過程穩(wěn)定，鋸切精度高，表面光滑平整，無需再次壓刨加工，減少木材浪費。

3、V型裝置送料，自動居中，大大提高出材率。

4、操作簡單，只需負(fù)責(zé)放料和接料，全程自動送料，普通工人即可操作。

5、設(shè)備結(jié)實穩(wěn)重、性能穩(wěn)定。

6、雙重設(shè)計，不會出現(xiàn)木材反彈。

7、主軸后噴水設(shè)計，操作和維護方便，軸芯噴水技術(shù)，防塵環(huán)保，不易堵塞，保護鋸片，能確保鋸片持續(xù)工作，延長鋸片使用時間。

8、帶動力加長送料輸送架，強勁有力，減少工人勞動強度，鋸切圓木更平穩(wěn)。

9、強勁有力的齒輪傳動進給送料，三年無故障。

10、高品質(zhì)進口傳動鏈條，經(jīng)久耐用。

有時因為加工要求對木材鋸切的肖滑度要求較高，甚至還需要刨切來提高木材的光滑度，但就目前的多片鋸而言，它的鋸切質(zhì)量已經(jīng)可以滿足用戶的需求，如果遇到鋸面光滑度不好，一般是以下兩點因素引起的。

1、鋸片使用時間較長，鋸齒會因為磨損而變鈍，這時就會使鋸切面變得粗糙。如果發(fā)現(xiàn)鋸片變鈍，應(yīng)及時更換鋸片，或?qū)︿忼X進行修磨。

2、鋸切時木材進給量過快會使鋸面變得粗糙，使鋸齒的鋸切量增大。多片鋸在設(shè)計時就考慮到了這一點，會以合適的進給量得到光滑的鋸切面。

多片鋸的一些常見故障與排除方法。

1、運轉(zhuǎn)時噪音過大，一般是由于鋸睡安裝不正確或軸承損壞，也可能是有部位出現(xiàn)松動造成的，所以出現(xiàn)噪音比較大時，需要我們檢查鋸片是否正確安裝，主軸的軸承有沒有損壞，機器放置是否平穩(wěn)，有無螺絲出現(xiàn)松動等情況，通過這幾個方面，可以解決噪音過大的問題。

2、送料不順暢的原因主要有送料電路、變速機構(gòu)鏈條、皮帶等裝置的影響，當(dāng)出現(xiàn)送料不暢時，需要檢查送料電路是否出現(xiàn)問題，變速機構(gòu)鏈接工作是否正常，鏈條有無斷開，皮帶是否因過長需要調(diào)整張緊程度等處。找出故障產(chǎn)生的原因，采用正確的方法去解決，使鋸機保持正常使用。