長期以來，國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn)：生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。全行業(yè)正在逐步告別價(jià)格競爭時(shí)代，高附加值、高技術(shù)含量的產(chǎn)品正在成為干燥設(shè)備骨干企業(yè)的核心競爭力。這也意味著行業(yè)整合步伐加快，通過技術(shù)競爭，走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，在行業(yè)內(nèi)培育出一些實(shí)力雄厚大企業(yè)集團(tuán)，指日可待。

近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。

19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。

20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。

40年始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。

60年始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。

使用范圍：? ?

帶式干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)單元、排風(fēng)單元、循環(huán)風(fēng)單元、網(wǎng)帶、蒸汽管路及冷凝排放管路系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、加料器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部件組成。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)，干燥段由若干單元組成，空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入，通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量的傳遞過程，大部份氣體循環(huán)，一部份溫度較低，含濕量較大的氣體作為廢氣由排濕風(fēng)機(jī)排出。

用途：

     DW系列帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒料物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高，而承受溫度不允許高的物料尤為合適。該系列干燥機(jī)具有速度快，蒸發(fā)強(qiáng)度高，產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，濾餅類的膏狀物料，濕法造粒料亦可干燥。?

應(yīng)用范圍：

 脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。