立式鋸床方管，圓管異型管等都屬于空心材料，空心材料在帶立式鋸床工作時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象，特別是多根材料成束夾在一起切割，經(jīng)過震動(dòng)材料會(huì)松動(dòng)，使用抗拉齒帶鋸條就可以很好的防止振動(dòng)了。另外一方面，空心管材切割時(shí)所接觸的截面不均勻，雙金屬帶鋸條可接觸的面積會(huì)突然變化，如果用標(biāo)準(zhǔn)齒形帶鋸條在正常切削率下容易拉齒，抗拉齒的雙金屬帶鋸條，齒形設(shè)計(jì)上比較特別，采用正角度齒形齒尖是平的，能夠有效解決上述問題，很好的延長(zhǎng)了使用壽命?？估X帶鋸條應(yīng)用于切割領(lǐng)域，尤其針對(duì)材料切割要求較高和對(duì)雙金屬帶鋸條使用壽命要求較高的行業(yè)。在平時(shí)使用合金鋸條的時(shí)候一定要多注意，否則很容易導(dǎo)致合金鋸條的損壞，那都需要注意那幾點(diǎn)呢。

合金頭帶鋸條只有正確使用操作，才能提高其工作效率，以下幾點(diǎn)要牢記：

  1、鋸齒的齒鋸：鋸齒的齒距正確的選擇與進(jìn)給率以及鋸切的速度選擇是一樣重要的。鋸齒過密很容易造成合金帶鋸條的斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒的磨損過快，鋸齒過密齒之間的空隙被添滿，鋸齒就很容易斷裂了。    

  2、鋸齒的齒形：每一種齒形的設(shè)計(jì)都具有理想的應(yīng)用，齒形過弱造成鋸齒的斷裂，齒形選擇錯(cuò)誤的話鋸齒磨損的會(huì)更快的。

  3、磨合期：每一條合金帶鋸條都應(yīng)有磨合的一個(gè)時(shí)期，以獲得了較大限度的使用壽命，合金帶鋸條帶鋸磨合不當(dāng)?shù)脑挄?huì)造成了鋸齒磨損的過快，振動(dòng)力過大的話，易造成產(chǎn)品表面的粗糙。    

  4、帶鋸的壽命：所有的合金帶鋸條都會(huì)因磨損而報(bào)廢的，注意磨損的跡象，鋸齒已磨損易造成鋸痕的彎曲和帶鋸條的打滑，同時(shí)產(chǎn)品的表面粗糙。    

  5、鋸條的磨合：合金帶鋸條在正式的使用之前一定要進(jìn)行磨合。一條沒有磨合或者沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3。

現(xiàn)代工業(yè)在不斷的進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)也在不斷的向前發(fā)展，各個(gè)工業(yè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也是越來越大，不僅比拼工業(yè)技術(shù)，也在比拼工業(yè)設(shè)備以及設(shè)備的使用，其中設(shè)備的使用是比較關(guān)鍵的，下面我就具體的談一下帶鋸條的應(yīng)用范圍。

雙金屬帶鋸條的應(yīng)用非常的廣泛，普通應(yīng)用于機(jī)械加工業(yè)，機(jī)械制造業(yè)，汽車服務(wù)業(yè)，金屬業(yè)等等，所以，首先就得選擇適合的雙金屬帶鋸條品牌對(duì)其進(jìn)行切割，這樣才能達(dá)到好的切割效果，還有就是根據(jù)切割材料進(jìn)行鋸條的選擇，對(duì)于直徑大的鋼材就需用粗齒鋸條進(jìn)行切割，反之應(yīng)選擇相對(duì)合適的細(xì)齒鋸條，還有就是要定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能極大的提高工作效率，同時(shí)也有利于節(jié)約成本的。合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質(zhì)合金鋸條。