超細(xì)鉻礦粉廠家

鉻礦砂又稱鉻鐵礦砂，是鑄造用特種砂，是以鉻鐵礦為主的天然尖晶石，經(jīng)破碎、研磨、篩分成規(guī)定粒度，適用于造型(制芯)的砂。

化學(xué)成分/物理特性Cr2O3%≥46.0%SiO2%≤1.0?O%≤26.5?O%≤0.30%MgO%≤10.0%Al2O3%≤15.5%

%≤0.003%

%≤0.003%Cr/Fe

1.55:1堆積密度g/cm?鉻具有很高的耐腐蝕性，在空氣中，即便是在赤熱的狀態(tài)下，氧化也很容慢。2.5-3體積密度g/cm34.0～4.8顏色/亮黑色PH值/7-9燒結(jié)溫度  °C> 1,800熔點(diǎn)°C 2,180國(guó)內(nèi)常規(guī)粒度：20-60目20-70目，40-70目，50-100目、70-140目，140-270目 0-1mm200目，325目,400目

鉻礦砂用途抗堿性渣的性能優(yōu)良，與TiO2不發(fā)生反應(yīng)，在實(shí)際使用中，可以避免熱化學(xué)粘砂;由于鉻礦砂自身的固相燒結(jié)作用，在熔融金屬澆鑄過程中，可以防止熔融金屬的滲透，從而防止機(jī)械粘砂;鉻礦砂的導(dǎo)熱系數(shù)比硅砂高幾倍，可以提高鑄件的冷卻速度。因此，鉻礦砂在實(shí)際應(yīng)用中可以起到外部冷鐵的作用。鉻礦中的有害雜質(zhì)是碳酸鹽(CaCO3·MgCO3)，當(dāng)它與高溫金屬接觸時(shí)會(huì)分解CO2，從而容易在鑄件中造成孔隙。通常，將含碳酸鹽的鉻礦在900℃-950℃的高溫下煅燒以分解其中的碳酸鹽。由4102于鉻鐵礦砂熱導(dǎo)率比硅砂大好幾倍，而且在熔融金屬澆注過程中發(fā)生固相燒結(jié)，從而有利1653于防止熔融金屬的滲透。步驟閱讀5鉻礦砂粒度對(duì)其耐火性的影響鉻礦砂粒度能顯著影響其耐火性。過去人們認(rèn)為過粗的粒度會(huì)降低鑄件的表面光潔度，但鉻礦砂制成的砂型和砂芯表面通常噴涂一定厚度的油漆，因此鑄件的表面光潔度幾乎不受影響。

脫氧劑。在煉鋼過程中脫除鋼水中的氧，某些鐵合金還可脫除鋼中的其他雜質(zhì)如硫、氮等。②合金添加劑。按鋼種成分要求，添加合金元素到鋼內(nèi)以改善鋼的性能。③孕育劑。在鑄鐵澆鑄前加進(jìn)鐵水中，改善鑄件的結(jié)晶組織。一旦去鈍化后，即易溶解于幾乎所有的無機(jī)酸4102中，但不溶于。此外，還用作以金屬熱還原法生產(chǎn)其他鐵合金和有色金屬的還原劑；有色合金的合金添加劑；還少量用于化學(xué)工業(yè)和其他工業(yè)。4鋼鐵，所有的鋼都是鐵合金的一種，這也使得鐵合金是使用廣泛，用量合金，高中課本中還把某些高碳鐵以及所有含鐵的合金全部成為鐵合金。