鋁合金壓鑄的技術(shù)要求是什么？

鋁合金壓鑄的技術(shù)要求主要包括機(jī)械性能、壓鑄尺寸和表面質(zhì)量。

1. 機(jī)械性能: 壓鑄樣品測(cè)試時(shí), 機(jī)械性能應(yīng)符合 GB/t15115。在使用壓鑄件的批量試驗(yàn)時(shí), 在對(duì)應(yīng)位置的切割試樣的機(jī)械性能不應(yīng)低于單鑄樣品的75%。

2. 壓鑄件尺寸: 壓鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖紙的要求。鋁合金壓鑄件的尺寸公差應(yīng)按照 GB6414 進(jìn)行。如有特殊要求和要求, 應(yīng)在圖紙上注明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄件傾斜度。當(dāng)鑄件需要加工時(shí), 應(yīng)按照 GB/t11350 的規(guī)定實(shí)施加工余量。

3. 鑄件表面質(zhì)量好, 尺寸精度高, 表面粗糙度低: 鑄件表面粗糙度應(yīng)符合 GB60.1。鑄件中不允許有裂紋、底鑄、松動(dòng)、氣泡和任何穿透缺陷, 以及磨損、凹陷、肉缺乏和網(wǎng)狀毛刺。

鋁合金壓鑄件的好處

鋁是很輕的金屬，可以用來(lái)制造各種要求減輕質(zhì)量的零部件，如汽車、航空、航天零件。

有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能。

防氧化腐蝕性能好。在空氣中，鋁的表面容易生出一層致密的三氧化二硫氧化膜，能阻止進(jìn)一步被氧化。但鋁在堿性介質(zhì)和鹽水中式不耐腐蝕的。

鋁具有高強(qiáng)度和良好的塑性，可以加工成各形狀。

鋁在低溫下脆性也很小，可廣泛用于制冷設(shè)備。工業(yè)純鋁主要用于制造導(dǎo)線、鋁箔、防腐用的包鋁材料和導(dǎo)電機(jī)件。雜志含量大于2的工業(yè)純鋁多用來(lái)制作器皿、日用品和裝飾材料。

鋁合金鑄件在鑄造過(guò)程中可能出現(xiàn)的一些缺陷問(wèn)題

鋁合金鑄件在鑄造過(guò)程中，由于各種因素，可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷問(wèn)題的。所以，我們要對(duì)其一些相關(guān)知識(shí)內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)與了解，知道問(wèn)題原因及解決方法，降低鋁壓鑄件報(bào)廢率，提高鋁合金鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。

鋁合金鑄件含硅較高，表面常有小氣孔和縫隙存在，為了獲得高裝飾性外觀，需機(jī)械拋光。由于鋁合金的硬度較低，機(jī)械拋光輪要柔軟而有一定彈性，以免機(jī)械拋光時(shí)零件邊角變形。前處理主要有有機(jī)溶ji脫脂、堿蝕、酸蝕，浸H·S·F液等處理。成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3；尺寸公差依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選取，公差等級(jí)一般按5級(jí)選取。

鋁合金鑄件變形主要是鋁合金鑄件內(nèi)應(yīng)力比較大，放置一段時(shí)間會(huì)因應(yīng)力釋放產(chǎn)生變形，應(yīng)時(shí)效后處理后加工。 一方面要改善鑄件結(jié)構(gòu)，使模具的內(nèi)壁厚度增加；同時(shí)應(yīng)增加冷卻時(shí)間，降低模具溫度。還要模具的位置調(diào)整，頂出確保平衡；清除粘模；模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

鋁型材是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁管材料。成型過(guò)程主要包括熔鑄，擠壓，切割，CNC洗切，表面預(yù)處理，上色，5個(gè)過(guò)程。

具體表面處理可查看之前推送：金屬表面處理簡(jiǎn)介

鍍鈦與電泳工藝貴，其次是木紋熱轉(zhuǎn)印，陽(yáng)極氧化，后是噴涂。具體價(jià)格以廠商報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。