電線電纜中每對不同的絞距,它是用來區(qū)分開

　電線電纜中每對不同的絞距,它是用來區(qū)分開每對線傳輸時的磁場間效應,減少相鄰對間的影響。雙絞線之所以要進行對絞，原因就是為了避免串繞的影響。

　　當傳輸線路中存在有若干個線對(雙絞線為四個線對)且傳輸線路較長，由于每對線構(gòu)成的回路面積太大，線對之間的串擾和外界干擾都非常嚴重。為了減小線對之間的串擾及外界干擾，只能采用 "交叉"技術(shù)，即將平行傳輸?shù)木€對按照一定的緊密度相互絞合。

　　這樣，就能夠?qū)⒚總€線對構(gòu)成的回路分割成若干個小的回路，每個回路中感生的串擾和干擾可以相互抵消一部分，從而達到減小串擾和干擾的效果。所以，每單對雙絞線的絞結(jié)越緊密，絞距越均勻，四對線絞距差越大,其低頻抗干擾能力越強、線對內(nèi)部的串擾越小，傳輸數(shù)據(jù)的性能也就越好。

電線電纜接頭制造原因及原因

　　廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。

　　電線電纜本體制造原因：一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電線電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電線電纜長期安全運行造成嚴重隱患。

　　電線電纜接頭制造原因：高壓電線電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，電線電纜小編提醒絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預制型。

低壓電力電纜外部的一層或多層金屬或非金屬覆蓋層

低壓電力電纜外部的一層或多層金屬或非金屬覆蓋層。保護層用于保護絕緣層在運輸、鋪設和使用過程中免受外力破壞和濕氣侵入。紙絕緣電纜保護層。紙絕緣電纜的保護層分為內(nèi)保護層和外保護層。內(nèi)保護層直接擠壓在絕緣層上，既保護絕緣層不受潮，又防止絕緣油流出，具有一定的機械強度。低壓電力電纜的內(nèi)保護層有三種:鉛、鋁和聚。外護套保護內(nèi)護套，增加電纜承受外部機械力和抗腐蝕的能力。外保護層包括內(nèi)襯層、金屬鎧裝層和外覆蓋層。內(nèi)襯層保護金屬護套不受金屬鎧裝層的破壞，并可增加防腐措施；金屬裝甲層可以承受機械外力；外層涂層可以保護裝甲金屬免受外部腐蝕。

礦用通信電纜故障層出不窮

　隨著煤礦采掘機械化水平提高以及大功率用電設備的投入，供電電壓升級，礦用通信電纜被越來越多的廣泛使用，由于井下環(huán)境潮濕、機械外力損傷、絕緣層電腐蝕、長期超負荷運行、彎曲扭曲等疲勞損害、連接工藝差等原因，電纜故障層出不窮，下面介紹具體故障：

　　1、低阻接地或短路故障：

　　指電纜一芯或數(shù)芯對地絕緣電阻或者芯線間絕緣電阻低于10K,而導體連接良好者，又可分為單相接地、兩相短路或接地，三項短路或接地。

　　2、高阻接地或短路故障：

　　指電纜一芯或數(shù)芯對地絕緣電阻或者芯線間絕緣電阻低于正常值較多但是高于10K，一般有單相接地，多相短路或接地等。

　　3、完全斷線故障：

　　電纜各芯線絕緣良好，一芯或數(shù)芯斷線。

　　4、不完全斷線故障：

　　電纜各芯線絕緣良好，一芯或數(shù)芯導體斷開或不完全斷開經(jīng)電阻聯(lián)通者，可分為高阻斷線故障和低阻斷線故障。

　　5、完全斷線并接地故障：

　　電纜芯線間絕緣良好，但芯線斷開，處于高阻或者低阻接地。

　　總之，相信礦用電纜故障測試儀器，作為一個的或兼職的測員，只要能認真、冷靜地分析故障的類型和性質(zhì)，平時多注意積累這方面的經(jīng)驗、分析以往的每一次測尋工作，久而久之，就能做到得心應手地掌握儀器、設備，收到滿意的效果。