電力電纜在安裝布線時需要注意的事項

    對于電纜來說在安裝布線時是很重要的，這直接影響了電纜的使用，對于控制電纜來說在安裝布線時究竟需要注意哪些方面的問題呢?下面就這個問題來向大家做個簡單的介紹。

    1、電纜在布線時不可直接暴露子啊陽光直射或者是高溫的環(huán)境中，應(yīng)當(dāng)放在管道中使用。在管道中使用時安裝人員需要注意的是查看電纜的表面塑料管道是否有損傷，因為這也直接影響了電纜的使用。

    2、避免陽光直接照射墻面及人為損壞，同時也不能布置在問題較高的地區(qū)，這樣更加容易造成電纜的老化，從而直接影響了電纜的使用壽命。

    3、電纜在地下電纜溝中鋪設(shè)時需要注意將其范圍盡量較小化，電纜溝的安裝要定期進行干燥或潮濕程度的檢查，這樣才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除電纜在使用的過程中的故障，例如我們在使用硅橡膠電纜時就需要特別注意這些方面的問題。

淺析電纜接頭故障的原因

    電纜接頭又稱電纜頭。電纜鋪設(shè)好后，為了使其成為一個連續(xù)的線路，各段線必須連接為一個整體，這些連接點就稱為電纜接頭。電纜線路中間部位的電纜接頭稱為中間接頭，而線路兩末端的電纜接頭稱為終端頭。電纜接頭是用來鎖緊和固定進出線，起到防水防塵防震動的作用。

    由于電纜接頭的運行方式和條件各異、施工人員的技術(shù)水平高低不同和電纜附件質(zhì)量參差不齊等原因，致使交聯(lián)電纜接頭發(fā)生故障的原因也各不相同。以下是技術(shù)人員對電纜接頭故障的原因分析。

⑴制作電纜接頭工藝不佳。

    ①連接金具接觸面處理不佳。由于生產(chǎn)或保管條件影響，致使接線端子或連接管內(nèi)壁存在雜質(zhì)、毛刺和氧化層。

    ②導(dǎo)體損傷。交聯(lián)絕緣層強度較大，剝切困難。施工人員環(huán)切時用電工刀左劃右切，有時干脆用鋼鋸環(huán)切深痕，往往掌握不好而使導(dǎo)線損傷。

    ③芯線不到位。導(dǎo)體連接時絕緣剝切長度要求壓接金具孔深加5mm，但因產(chǎn)品孔深不標(biāo)準(zhǔn)，容易造成剝切長度不夠或因壓接時串位使導(dǎo)線端部形成空隙，僅靠金具壁厚導(dǎo)通，致使接觸電阻增大、發(fā)熱量增加。

⑵壓力不夠。

    在制作接頭工藝及標(biāo)準(zhǔn)圖中只提到電纜連接時每端的壓坑數(shù)量，沒有詳述 壓接面積和壓接深度，施工人員按照要求壓夠了壓坑數(shù)量，但效果如何無法確定。

造成導(dǎo)體連接壓力不夠的主要原因如下

    ①壓接機具壓力不足。壓接機具生產(chǎn)廠較多，但沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，有的機械 壓鉗壓坑窄小而且壓接到位后上下壓模不吻合，還有的執(zhí)行國外標(biāo)準(zhǔn)，與國 產(chǎn)導(dǎo)線標(biāo)稱截面不適應(yīng)。

    ②連接金具空隙大。多數(shù)交聯(lián)電纜接頭使用的連接金具還是油紙電纜按扇 型導(dǎo)線生產(chǎn)的端子和壓接管。從理論上講圓型和扇型線芯的有效截面是一樣 的，但從運行實際表明兩者壓接效果相差甚大。