蝕刻加工前金屬表面預(yù)處理有哪些？

金屬表面預(yù)處理，所謂預(yù)處理，是指對某種金屬材料在進行防蝕層制作前或蝕刻前的預(yù)先加工處理過程。其目的是為某種金屬材料提供一個表面狀態(tài)一致的基準，然后在這個基準上再進行后續(xù)加工過程。以光柵尺廠家透射光柵為例，當(dāng)指示光柵上的線紋和標尺光柵上的線紋之間構(gòu)成一個小視點θ，而且兩個光柵尺刻面相對平行放置時，在光源的照射下，位于幾乎筆直的柵紋上，構(gòu)成明暗相間的條紋。預(yù)處理質(zhì)量的合格與否，將直接影響到金屬蝕刻的終質(zhì)量。表現(xiàn)得為突出的就是經(jīng)預(yù)處理后工件表面與防蝕層之間的附著力關(guān)系，只有經(jīng)過良好預(yù)處理的工件才能制作出滿足蝕刻要求的防蝕層。同時，預(yù)處理也是金屬蝕刻先進行的工序，只有良好的開端才會有滿意的結(jié)果。

興之揚碼盤加工小編帶您了解線性光柵尺在數(shù)控機床中使用修理

丈量控制板毛病

針對該毛病，修理人員要依據(jù)診斷技能手冊，明確毛病所在方位。需要提高分辨率時，可利用90度相位差的A、B兩路信號進行倍頻或更換高分辨率編碼器。如針對某加工中心西門子840體系，呈現(xiàn)光柵尺硬件毛病，當(dāng)參數(shù)在200～240范圍內(nèi)，報警自動消除，對此咱們可以判別，毛病主要呈現(xiàn)在光柵尺自身、丈量板等部位。但因為光柵尺拆開難度較大，對此咱們對丈量進行拆除處理后，將兩個軸進行交流，發(fā)現(xiàn)毛病在X軸上，zui后憑借表進行檢測，發(fā)現(xiàn)毛病在丈量板上。為了確保光柵尺可以正常使用，需求替換丈量板。

丈量數(shù)據(jù)丟掉

體系運行中，一旦呈現(xiàn)丈量數(shù)據(jù)丟掉狀況，修理人員要給予滿足的注重，不然無法為后續(xù)出產(chǎn)作業(yè)提供依據(jù)。如車床光柵尺通過改造后，Z軸在丈量中呈現(xiàn)了數(shù)據(jù)丟掉的現(xiàn)象。C、電氣部分對精度的影響：電源的安穩(wěn)精度—對光發(fā)射源與接納單元的影響。一般而言，此類毛病主要在讀數(shù)、電路兩個部分。對調(diào)兩個部分的信號，發(fā)現(xiàn)X軸數(shù)據(jù)丟掉，故讀數(shù)頭是毛病所在點，通過查看，主要是光敏元件不良，導(dǎo)致信號傳輸時受到了削弱。故咱們將運用無水乙醇對光柵尺進行清洗，使光柵尺康復(fù)正常。

體系不定時報警

作業(yè)中體系呈現(xiàn)不定時報警問題，修理人員可以重新啟動NCK，依據(jù)診斷手冊可知，呈現(xiàn)報警的原因是X軸有效編碼器硬件毛病。因為數(shù)控機床主要是全閉環(huán)控制體系，毛病出在光柵尺直接丈量環(huán)節(jié)。光柵尺采用鋁合金型材，經(jīng)陽極處理，尺頭部分用合金壓鑄，具有鍍硬鉻，耐腐蝕的特點。對此，咱們要替換X軸伺服控制板等，對細節(jié)予以相應(yīng)的處理。通過觀察發(fā)現(xiàn)，粗加工時段報警頻率較多，主要是機床振蕩起伏與毛病存在親近，然后檢測丈量線路等，發(fā)現(xiàn)讀數(shù)頭一端母插針可以從孔內(nèi)拔出，對此判別是內(nèi)部插頭呈現(xiàn)了虛觸摸問題，振蕩起伏過大產(chǎn)生的報警。對此，咱們要使用絕緣資料制作小型楔件，并對其進行焊接處理，使得插頭堅持安定，以免呈現(xiàn)毛病。

光柵尺，也稱為光柵尺位移傳感器（光柵尺傳感器），是利用光柵的光學(xué)原理工作的測量反饋裝置。光柵尺經(jīng)常應(yīng)用于數(shù)控機床的閉環(huán)伺服系統(tǒng)中，可用作直線位移或者角位移的檢測。其測量輸出的信號為數(shù)字脈沖，具有檢測范圍大，檢測精度高，響應(yīng)速度快的特點。

光柵傳感器是數(shù)控機床上應(yīng)用較多的一種檢測裝置，用來檢測高興之揚直線位移和角位移。光柵尺采用鋁合金型材，經(jīng)陽極處理，尺頭部分用合金壓鑄，具有鍍硬鉻，耐腐蝕的特點；防塵片采用特種塑膠，耐腐蝕、耐刮傷，磨擦阻力小的特征；光柵傳感器還具有抗外部干擾能力強、安裝使用方便、保養(yǎng)簡易、防水、防塵性良好、使用壽命長等特點。針對車床的改造，可以選擇3米內(nèi)光柵尺，通過改造后可以獲得更好地使用作用。