東莞市興之揚(yáng)電子科技有限公司成立于2010年，是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工精密金屬元件的加工制造與貿(mào)易相結(jié)合的工貿(mào)高新科技企業(yè)。膜法包括反復(fù)滲透滲出（RO）和電滲析法/反復(fù)電滲析法（ED/EDR）。公司現(xiàn)擁有先進(jìn)的自動(dòng)化光電蝕刻工藝生產(chǎn)線。公司擁有6條先進(jìn)的蝕刻生產(chǎn)線及ISO9001:2008的品質(zhì)管控體系，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：家電、電子通訊、精密五金、石油化工、精密工程應(yīng)用元件等行業(yè)，能滿(mǎn)足客戶(hù)臨時(shí)的和超大量的訂單，日蝕刻面積達(dá)1500平方米，月生產(chǎn)能力達(dá)5000萬(wàn)只（片）{視產(chǎn)品類(lèi)型而定}。在質(zhì)量管控方面，公司擁有一批敬崗愛(ài)業(yè)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，各道工序?qū)Ｈ税殃P(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量能達(dá)到客戶(hù)的要求控制不良率,力求做到“生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率達(dá)99%，出廠的產(chǎn)品合格率達(dá)100%”。

我們力爭(zhēng)設(shè)備、工藝、技術(shù)、質(zhì)量、管理等諸方面都能達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)的高水準(zhǔn)。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣不銹鋼的耐腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。我們的主要產(chǎn)品：光電金屬零件、手機(jī)金屬元件、復(fù)印機(jī)消靜電帶、光電編碼器金屬碼盤(pán)、VFD用柵網(wǎng)、蟲(chóng)網(wǎng)金屬光柵、縫紉機(jī)金屬碼盤(pán)、主軸光柵、步進(jìn)電機(jī)光柵、吸塵器不銹鋼網(wǎng)片、腐蝕不銹鋼網(wǎng)片、金屬蝕刻網(wǎng)片、吹風(fēng)機(jī)鋼網(wǎng)片、吹風(fēng)機(jī)蝕刻不銹鋼網(wǎng)、SMT蝕刻不銹鋼網(wǎng)等。FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片、各類(lèi)濾網(wǎng)，榨汁網(wǎng)，茶網(wǎng)。機(jī)械表金屬表面。我們一貫恪守以誠(chéng)為本的經(jīng)營(yíng)理念，遵循以人為本的企業(yè)文化，追求用戶(hù)至上的高服務(wù)水準(zhǔn)，希望我們的真誠(chéng)能換來(lái)更多客戶(hù)的支持與指導(dǎo)，并與您共度坎坷而不懈怠，攜手同進(jìn)，共創(chuàng)美好明天！

興之揚(yáng)吹風(fēng)機(jī)鋼網(wǎng)片小編給大家介紹濕式蝕刻對(duì)溶液濃度及溫度有什么要求：

濕式蝕刻的速率通常可藉由改變?nèi)芤簼舛燃皽囟扔枰钥刂?。溶液濃度可改變反?yīng)物質(zhì)到達(dá)及離開(kāi)待蝕刻物表面的速率，一般而言，當(dāng)溶液濃度增加時(shí)，蝕刻速率將會(huì)提高。而提高溶液溫度可加速化學(xué)反應(yīng)速率，進(jìn)而加速蝕刻速率。

濕式蝕刻除了溶液的選用外，選擇適用的屏蔽物質(zhì)亦是十分重要的，它必須與待蝕刻材料表面有很好的附著性、并能承受蝕刻溶液的侵蝕且穩(wěn)定而不變質(zhì)。而光阻通常是一個(gè)很好的屏蔽材料，且由于其圖案轉(zhuǎn)印步驟簡(jiǎn)單，因此常被使用。因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。但使用光阻作為屏蔽材料時(shí)也會(huì)發(fā)生邊緣剝離或龜裂的情形。邊緣剝離乃由于蝕刻溶液的侵蝕，造成光阻與基材間的黏著性變差所致。解決的方法則可使用黏著促進(jìn)劑來(lái)增加光阻與基材間的黏著性，如Hexamethyl-disilazane(HMDS)。龜裂則是因?yàn)楣庾枧c基材間的應(yīng)力差異太大，減緩龜裂的方法可利用較具彈性的屏蔽材質(zhì)來(lái)吸收兩者間的應(yīng)力差。

蝕刻化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中所產(chǎn)生的氣泡常會(huì)造成蝕刻的不均勻性，氣泡留滯于基材上阻止了蝕刻溶液與待蝕刻物表面的接觸，將使得蝕刻速率變慢或停滯，直到氣泡離開(kāi)基材表面。五、沒(méi)有毛刺，壓點(diǎn)，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能。因此在這種情況下會(huì)在溶液中加入一些催化劑增進(jìn)蝕刻溶液與待蝕刻物表面的接觸，并在蝕刻過(guò)程中予于攪動(dòng)以加速氣泡的脫離。

興之揚(yáng)SMT蝕刻不銹鋼網(wǎng)小編給大家介紹點(diǎn)蝕縫隙腐蝕是什么？

在電解液中，金屬與金屬或金屬與非金屬表面之間構(gòu)成狹窄的縫隙，縫隙內(nèi)有關(guān)物質(zhì)的移動(dòng)受到了阻滯，形成濃差電池，從而產(chǎn)生局部腐蝕，這種腐蝕被稱(chēng)為縫隙腐蝕?？p隙腐蝕常發(fā)生在設(shè)備中法蘭的連接處，墊圈、襯板、纏繞與金屬重疊處，它可以在不同的金屬和不同的腐蝕介質(zhì)中出現(xiàn)，從而給生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行造成嚴(yán)重障礙，甚至發(fā)生破壞事故。獲得ISO9001與ISO14001雙證書(shū)，同國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)接軌，是一家有實(shí)力的精密金屬蝕刻加工廠家。對(duì)鈦及鈦合金來(lái)說(shuō)，縫隙腐蝕是應(yīng)關(guān)注的腐蝕現(xiàn)象。介質(zhì)中，氧氣濃度增加，縫隙腐蝕量增加；PH值減小，陽(yáng)極溶解速度增加，縫隙腐蝕量也增加；活性陰離子的濃度增加，縫隙腐蝕敏感性升高。但是，某些含氧陰離子的增加會(huì)減小縫隙腐蝕量。

噴淋式和浸泡式兩種蝕刻工藝該怎么選擇

金屬蝕刻的方法根據(jù)工件和溶液接觸的方式主要分為兩種，那就是噴淋式和浸泡式，那么這兩種蝕刻工藝適合什么樣的零件加工，又該怎么選擇呢？今天興之揚(yáng)整理歸納一下為大家簡(jiǎn)單分析一下噴淋式和浸泡式兩種蝕刻工藝該怎么選擇。

1、不同的生產(chǎn)數(shù)量適合的蝕刻工藝不一樣：

噴淋式蝕刻擁有、速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)，比較適合批量化生產(chǎn)，生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，當(dāng)然噴淋式蝕刻對(duì)設(shè)備要求比較高，成本投入會(huì)比較高，而且由于設(shè)備體積與噴淋范圍的影響，并不適合對(duì)大尺寸與異形工件的蝕刻；

浸泡式蝕刻設(shè)備投入小，蝕刻方便可蝕刻體積廣，但不適合大批量生產(chǎn)，同時(shí)浸泡式蝕刻速度較噴淋式蝕刻慢，生產(chǎn)郊率低，生產(chǎn)過(guò)程不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。