我司以穩(wěn)定的，的汽車迎賓踏板原材料進(jìn)貨渠道，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝（ISO9001-2008，精益生產(chǎn)，現(xiàn)場改善），強(qiáng)大的技術(shù)力量配置（研發(fā)工程師8人，工程師16人，技術(shù)員20人）及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備（美國進(jìn)口蝕刻機(jī)）來保證產(chǎn)品品質(zhì)。

汽車迎賓踏板樣品制作：配備樣品制作小組，在三個(gè)工作日內(nèi)完。以強(qiáng)大的技術(shù)力量（研發(fā)工程師8人，工程師16人，技術(shù)員20人）和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備（美國進(jìn)口蝕刻機(jī)）來保證準(zhǔn)時(shí)的交貨期限。

高科技加工設(shè)備：引進(jìn)國內(nèi)外曝光機(jī)、蝕刻機(jī)、顯影機(jī)、清洗機(jī)、立式蝕刻機(jī)、貼膜機(jī)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。速度有保障。

精細(xì)化蝕刻工藝：產(chǎn)品的精度可以達(dá)到小開孔0.03mm，細(xì)線徑0.015mm，均勻度可達(dá)到 /-0.03mm。精度有保障。

多層級(jí)品控檢測：產(chǎn)品加工完成經(jīng)過24道檢測工序，嚴(yán)格把控每一個(gè)細(xì)節(jié)，檢測合格率高達(dá)98%。品質(zhì)有保障。

汽車?yán)染W(wǎng)產(chǎn)品蝕刻精密高公差小，使用進(jìn)口不銹鋼SUS304/301/316，以及鋁等金屬材料

產(chǎn)品用途:汽車?yán)染W(wǎng)具有產(chǎn)品輕巧美觀；金屬喇叭網(wǎng)質(zhì)感優(yōu)越等等。同時(shí)還可以對(duì)蝕刻金屬喇叭網(wǎng)表面進(jìn)行個(gè)各種著色處理，使喇叭網(wǎng)的裝飾效果更加的美觀！

興之揚(yáng)小車?yán)染W(wǎng)蝕刻加工的常見問題

 加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)性固定不動(dòng)。不銹鋼件加工區(qū)的服務(wù)平臺(tái)應(yīng)采用隔離措施，如鋪平橡膠板等。不銹鋼件加工區(qū)應(yīng)防止對(duì)不銹鋼件的損害與環(huán)境污染。 下料：不銹鋼件的下料選用裁切或等離子切割機(jī)，切割等。 機(jī)械加工制造：不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工制造時(shí)也應(yīng)留意安全防護(hù)，工作完工了應(yīng)清理整潔鋼件表面的油漬、鐵銷等臟物。 成形生產(chǎn)加工：在鋼卷、鈑金折彎全過程中，應(yīng)采取措施對(duì)策防止導(dǎo)致不銹鋼件表面刮傷和皺褶。 蝕刻，一般 特指蝕刻也稱光化學(xué)反應(yīng)蝕刻（photochemicaletching），指根據(jù)曝出印刷制版、顯影后，即將蝕刻地區(qū)的防護(hù)膜除去，在蝕刻時(shí)觸碰化學(xué)溶液，做到融解浸蝕的功效，產(chǎn)生凸凹或是鏤空雕花成形的實(shí)際效果。蝕刻加工，是運(yùn)用這一基本原理，對(duì)金屬材料開展訂制生產(chǎn)加工的一門加工工藝方式。目前不銹鋼喇叭網(wǎng)加工方法有以下幾種方案，各自有各自的優(yōu)勢和缺陷。

電蝕刻和化學(xué)蝕刻各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

一.電蝕刻:電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進(jìn)行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達(dá)到蝕刻的目的。現(xiàn)在市售的電解蝕刻機(jī)都是手動(dòng)噴淋式的，并且都是以鹽水為蝕刻溶液，功率有大小二種，優(yōu)點(diǎn)是無污染，操作方便，適合實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實(shí)驗(yàn)機(jī)，或者簡單的在金屬上蝕刻標(biāo)記，也稱為電打標(biāo)。缺點(diǎn)是不能大量生產(chǎn)，也不能做凸字大面積蝕刻。不能用做標(biāo)牌的大批量生化學(xué)蝕刻:1、此技術(shù)改進(jìn)了傳統(tǒng)的金屬處理方法。興之揚(yáng)是一家專業(yè)精密金屬蝕刻加工廠家，已經(jīng)從事蝕刻加工多年，對(duì)于汽車配件蝕刻加工擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，是蝕刻加工汽車迎賓踏板的高品質(zhì)供應(yīng)商。

2、這種技術(shù)可以通過數(shù)據(jù),圖表.設(shè)計(jì)及復(fù)雜的柱狀等來加工凹凸的金屬產(chǎn)品。

3、蝕刻技術(shù)可以用于制作為孔型及各種形式。