不同的蝕刻零件類型，材料，要求，所有的設(shè)備的運用以及組合都要對應(yīng)進行做不同的調(diào)試，在蝕刻加工的過程中，設(shè)備的優(yōu)劣決定了產(chǎn)品的品質(zhì)與批量生產(chǎn)的穩(wěn)定，同時操作人員也直接影響蝕刻加工的質(zhì)量，興之揚專注于蝕刻加工多年，擁有全自動蝕刻生產(chǎn)線6條及完整的品質(zhì)控制系統(tǒng)，采用國外進口蝕刻加工設(shè)備，入職人員提供完善的入職培訓(xùn)，為您提供穩(wěn)定的蝕刻加工服務(wù)，進行各類精密金屬零件蝕刻加工，滿足各大批量生產(chǎn)要求。其中每一個流程都會包括很多注意事項和細節(jié)，因此制作蝕刻標牌選擇廠家非常重要，興之揚是專業(yè)的蝕刻加工廠家，對于蝕刻加工經(jīng)驗豐富，有嚴格的技術(shù)操作規(guī)范和品質(zhì)管控流程。專業(yè)蝕刻加工歡迎聯(lián)系興之揚。

本次堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈是因為退膜缸出了問題，那么退膜缸是發(fā)生了什么，引起蝕刻不凈呢？朋友對作業(yè)員進行溝通了解，發(fā)現(xiàn)原來是之前因為沒有退膜液進行開缸，生產(chǎn)員工私自使用NaOH進行了開缸，使用NaOH作為堿性蝕刻線的退膜水，存在攻擊錫面的問題，導(dǎo)致走錫現(xiàn)象，表層有錫溶解并附著在銅面導(dǎo)致輕微的局部不規(guī)律的抗蝕，終導(dǎo)致該不規(guī)律性蝕刻不凈出現(xiàn)。厚度，材料越厚，材料成本越高，同等精度下，材料越厚加工難度相對較高。

聽到朋友的轉(zhuǎn)述，興之揚也總結(jié)了一點：堿性蝕刻線不能使用NaOH作為退膜水主要成分，當然行業(yè)內(nèi)仍有多家廠家使用，但均是4mil以上的線寬線距，生產(chǎn)3mil、4mil的線寬線距堿蝕板，還是會出現(xiàn)這種問題的。大家若是以后出現(xiàn)堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈的問題也可以考慮是不是這個問題，更快的排查出問題所在，盡早投入正常蝕刻加工作業(yè)。蝕刻加工的連接點因材料厚薄，產(chǎn)品設(shè)計等因素會有不同的大小，一般應(yīng)設(shè)計成小于0。以及在對作業(yè)員進行入職培訓(xùn)時也要對此作出說明，避免發(fā)生該類蝕刻不凈的問題。

蝕刻是金屬板模圖紋裝飾進程中的重要的點，要想獲得圖案/圖形清晰準確的產(chǎn)品，必需要規(guī)范操作控制好蝕刻工藝的前提。主要是把握好蝕刻溶液的溫度和蝕刻時間。金屬MASK蝕刻加工中連接點的作用蝕刻加工中有一類加工叫無連接點蝕刻加工，那么相對的就會存在有連接點的設(shè)計，那么金屬MASK蝕刻加工連接點的作用是什么呢。溶液溫度稍高，蝕刻速度相應(yīng)就會提高，縮短蝕刻所需求的工時，然則蝕刻溶液普通都是強酸液，強酸液在溫度高的狀況下侵蝕性強，輕易使防護的涂層或耐蝕油墨軟化甚至消融，使金屬非蝕刻部位的耐蝕層附出力下降，以致于在蝕刻和非蝕刻交界處的耐蝕涂層零落或熔解，使蝕刻圖紋變形，影響圖紋的美觀真實和裝飾結(jié)果，因而溫度不宜超越45℃。 

反之，假如蝕刻的工夫太長，在蝕刻液溫度較高的狀況下，耐蝕油墨或防護涂層浸漬工夫過長，也相同起到上述的反作用和不良結(jié)果，因而蝕刻加工市場也要控制好，普通產(chǎn)品來說應(yīng)控制在20～25min之前，具體的蝕刻時間，興之揚會根據(jù)客戶產(chǎn)品要求由專業(yè)的工程人員進行評估。適合蝕刻加工的不銹鋼材料還包括馬氏體鋼，這類鋼包括2Cr13，2Cr13Ni2，3Cr13以及部分改型12%鉻熱強鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等，都適合蝕刻加工。

遇到防蝕層脫落別著急，蝕刻加工廠興之揚微孔蝕刻小編告訴你。

對于金屬蝕刻從業(yè)者來說，有時候會遇到防蝕層脫落的情況，防蝕層脫落就會影響后期的蝕刻質(zhì)量，即便補蝕也會浪費更多的人力，今天興之揚就結(jié)合一下多年蝕刻加工經(jīng)驗，為大家整理一下防蝕層脫落的原因以及預(yù)防方法，希望對大家有所幫助。有顏色要求的，還要進行染色，染色后為了避免變色或者增強耐磨性、抗腐蝕性，可以噴涂通明光漆。一般來說造成防蝕層脫落的原因主要有六點，出現(xiàn)防蝕層脫落時大家可以一一對應(yīng)去排查，盡快找到原因并解決，以免影響客戶交期。

1、蝕刻液溫度太高會造成防蝕層脫落，大家需根據(jù)材料，與防蝕層材料來對應(yīng)，將蝕刻液溫度降低到工藝規(guī)定的范圍；

2、防蝕層制作不良，多是因為操作人員作業(yè)不規(guī)范或者檢測不到位引起，若是這個原因，廠家應(yīng)當加強防蝕層制作的質(zhì)量管理，規(guī)范流程以及對操作人員加強培訓(xùn)。之前興之揚也有給大家講解過防蝕層制作工藝流程，有需要的可以了解一下。

3、防蝕油墨質(zhì)量不過關(guān)或者存放時間過久，油墨功能失效，導(dǎo)致防蝕層附著度不好產(chǎn)生脫落。在采購油墨時應(yīng)當注意油墨質(zhì)量以及生產(chǎn)日期，在使用時操作人員也注意一下。若已過期就更換使用新的油墨；

4、二次曝光時間過短也會造成油墨脫落，這時應(yīng)該適當延長曝光時間，需要主要的是，曝光時間過長會引起防蝕層變脆起層，影響蝕刻效果，所以曝光時間應(yīng)當控制在合適的范圍；

5、防蝕層顯影后烘烤時間不到位或者烘烤溫度過低，沒有烘干也會造成防蝕層脫落，應(yīng)適當提高烘烤溫度或者延長烘烤時間；

6、前期預(yù)處理工作不到位，主要就是材料的清潔不到位，進行防蝕層制作的時候材料上有雜質(zhì)或者油污，就會影響防蝕層的附著力與制作，因此預(yù)處理質(zhì)量管理工作要加強與規(guī)范。