有什么廠家蝕刻加工精密微孔零件質(zhì)量好呢

微孔加工現(xiàn)在主要是激光，線割，機加工，蝕刻加工等加工方式，但要想加工材料薄，孔徑小，精度高，孔壁光滑的產(chǎn)品蝕刻工藝是更合適的。蝕刻加工精密微孔零件一般可以分為微孔過濾網(wǎng)，手機喇叭網(wǎng)，汽車蝕刻配件,汽車?yán)染W(wǎng),汽車迎賓踏板,光學(xué)微孔等零件，以及其他精密微孔零件。一般來說加工的孔徑會0.03mm-0.5mm之間，那么有什么廠家蝕刻加工精密微孔零件質(zhì)量好呢？需要的人一定有此一問，在這里興之揚就來為大家介紹一下我司對于精密微孔蝕刻加工的實力。不銹鋼汽車?yán)染W(wǎng)具有外觀輕巧美觀、金屬質(zhì)感優(yōu)越，抗腐蝕，光澤度高等優(yōu)點。

生產(chǎn)制造喇叭網(wǎng)的材質(zhì)有很多種多樣

有塑膠材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)、鎳片材質(zhì)這些。塑膠材質(zhì)的喇叭網(wǎng)是立即開塑膠模具注塑而成的；2、粘貼前須將迎賓踏板放在所需安裝的部位調(diào)整好,確定安裝的位置后,再撕下紅膜進行粘貼，操作時應(yīng)避免手指與膠面的接觸,粘貼后須用力壓,以保證膠面的充分接觸。不銹鋼材質(zhì)的喇叭網(wǎng)又分成編織和蝕刻工藝及其沖壓模具網(wǎng)；鎳片材質(zhì)的喇叭網(wǎng)一般是電鑄工藝的。喇叭網(wǎng)的厚度一般 是依據(jù)喇叭網(wǎng)的應(yīng)用方位來挑選的，例如手機上喇叭網(wǎng)和手機耳機喇叭網(wǎng)一般應(yīng)用0.毫米/0.15mm/0.3mm/0.2mm等厚度；音箱喇叭網(wǎng)的原材料厚度一般要比手機上喇叭網(wǎng)要厚一些，一般 應(yīng)用0.2mm/0.4mm/0.毫米/0.6毫米/0.7mm/0.8毫米等厚度。

電蝕刻和化學(xué)蝕刻各有什么優(yōu)缺點？

一.電蝕刻:電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達到蝕刻的目的?，F(xiàn)在市售的電解蝕刻機都是手動噴淋式的，并且都是以鹽水為蝕刻溶液，功率有大小二種，優(yōu)點是無污染，操作方便，適合實驗生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實驗機，或者簡單的在金屬上蝕刻標(biāo)記，也稱為電打標(biāo)。那么怎么確定清洗的材料是否合格呢，汽車蝕刻配件金屬蝕刻行業(yè)一般會采用水破法來進行測試，什么是水破法呢，就是根據(jù)清洗的材料，從水中拿出來后，呈45°角度拿起，然后材料表面的水膜能夠維持15秒不破，若是水膜破開，說明清潔還未到位。缺點是不能大量生產(chǎn)，也不能做凸字大面積蝕刻。不能用做標(biāo)牌的大批量生化學(xué)蝕刻:1、此技術(shù)改進了傳統(tǒng)的金屬處理方法。

2、這種技術(shù)可以通過數(shù)據(jù),圖表.設(shè)計及復(fù)雜的柱狀等來加工凹凸的金屬產(chǎn)品。

3、蝕刻技術(shù)可以用于制作為孔型及各種形式。