金屬蝕刻網(wǎng)表面加工之涂裝法顏料的種類

顏料的大部分都是無機金屬鹽，但在特殊情況下，也用有機物或金屬粉末。

(1)白色顏料鋅白(ZnO)、鉛白(2PbC03″Pb(OH)2),鋅鋇白(BaSO4 ZnS),欽白(V02).(2)黑色顏料碳黑、油煙、黑、石墨等，幾乎全是碳系。(3)紅色顏料丹紅(Pb304),(PbO),鍋紅、淀紅。(4)黃色顏料鉛鉻黃(鉻酸鉛PbCrO4)、鋅黃、福黃、黃色氧化鐵(Fe4(OH)z)、淀黃。(5)藍色顏料鐵藍(Fe4CFe(CN)；（6)（3)、群青、深藍色、鉆藍。(6)綠色顏料鉻綠(鐵藍和鉛鉻黃混合)、氧化鉻(Cr03)或(CrO(OH):)、翡翠綠(Cu(C2H302):·3Cu(AsO)2)、鋅綠。(7)褐色顏料氧化鐵(Fe203)或稱鐵丹、黃土。(8)金屬顏料青銅粉、鋅末、鉛粉等。

金屬蝕刻的步驟需要用到哪些物品？

金屬蝕刻在技術(shù)上面還是比較好的，而且現(xiàn)在金屬蝕刻做工還有在質(zhì)量上面提高的也是比較好的，現(xiàn)在金屬蝕刻行業(yè)擴展的也是比較好的，在數(shù)量上面增加的也是比較多的，剛開始的技術(shù)工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用是在印刷絲路版，因絲路板的絲線細而密，機械加工很難完成。不同的金屬材料，性質(zhì)各不相同，蝕刻圖型的精度不同，蝕刻深度不同，所采用的蝕刻方法、工藝以及所用蝕刻液的配方大不一樣，所采用的感光抗蝕材料也各不相同。

1、化學(xué)蝕刻法—用強酸或強堿溶液直接對工件未被保護部位進行化學(xué)腐蝕，這也是目前使用較多的一種方法，優(yōu)點是蝕刻深度可深可淺，蝕刻速度很快，缺點是腐蝕液對環(huán)境有很大的污染，特別是蝕刻液不易回收。并且在生產(chǎn)過程中對操作工人的身體健康有害。

2、電化學(xué)蝕刻—這是一種把工件做陽極，使用電解質(zhì)通電，陽極溶解，從而達到蝕刻目的的方法，其優(yōu)點在于環(huán)保方面，對環(huán)境污染很小，對操作工人的身體健康無害，缺點是蝕刻深度較小，大面積蝕刻時，電流分布不均勻，深度不易控制。

3、激光蝕刻法—優(yōu)點是線性邊沿整齊無側(cè)蝕現(xiàn)象，但成本很高，約為化學(xué)蝕刻法的一倍。印刷電路板行業(yè)印刷錫膏時，所用的不銹鋼絲網(wǎng)大多是用激光蝕刻法制作的。

不銹鋼蝕刻網(wǎng)孔，金屬蝕刻孔，網(wǎng)孔腐蝕加工

濃度對蝕刻的影響:燭刻液中一定量的Al3 濃度對于保持燭刻速度的相對恒定及表面質(zhì)量有積極作用，所以在新配的蝕刻液中都會用少量鋁屑進行老化。但隨著蝕刻的進行，溶液中Al3 濃度會逐步升高。但這個前期的升高，對蝕刻速度及表面質(zhì)量并不產(chǎn)生影響,在一個相當(dāng)寬的濃度范圍內(nèi)，蝕刻速度及表面質(zhì)量都保持相對恒定。當(dāng)溶液中Al3 濃度過高時，由于同離子效應(yīng)的原因，會使鋁的燭刻速度明顯減慢，甚至不能進行正常蝕刻。同時溶液中高濃度的Al3 ，也會使經(jīng)蝕刻后的鋁合金表面粗糙度,降低蝕刻表面平滑度及光澤度。

不銹鋼蝕刻是怎么達到效果的

不銹鋼蝕刻是怎么達到效果的 有很多的產(chǎn)品都需要有加工技術(shù)才可以把銷售量給提高，而且還可以讓產(chǎn)品更加的，而現(xiàn)在的不銹鋼蝕刻也是非常受歡迎，而它主要的還是它的技術(shù)問題，技術(shù)會影響整個產(chǎn)品質(zhì)量。 很多時候我們看到的都是已經(jīng)完成蝕刻作業(yè)的金屬蝕刻產(chǎn)品，也正是見到的都是完成品，所以對于蝕刻作業(yè)中各種操作我們都是一問三不知。金屬蝕刻聽起來好像很簡單，但是在實際的操作中卻是有著許多需要注意的問題。當(dāng)然這其中所遇到的問題我們可以不用去了解，但是對于金屬蝕刻的作業(yè)過程還是可以簡單了解一些的。 其實我們平常所說的金屬蝕刻也叫作光化學(xué)金屬蝕刻，主要及時通過曝光制版加顯影之后，再將金屬蝕刻區(qū)域上的保護膜去除掉，然后再在金屬蝕刻的時候接觸化學(xué)溶液，從而達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者是鏤空成型的效果。 在蝕刻的過程中一定要注意操作規(guī)范，因為化學(xué)溶液具有強烈的腐蝕性，如果接觸到皮膚的話那將會是非常痛苦的事情，所以一定要特別注意！