液壓油缸基本上是由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖擺設與排氣裝置組成的。在安裝、更換時常常會造成密封圈被擠破、翻卷和咬邊等損壞現(xiàn)象，從而起不到應有的密封效果，甚至失效。其中緩沖裝置與排氣擺設視具體應用場所而定，其余裝置則必不成少。采取滾壓加工，由于外面層留有外面殘余壓應力，有助于外觀微小裂紋的開啟，組織侵蝕勸化的擴展，從而提高它的抗侵蝕性能，并能延緩倦怠裂紋的發(fā)生或縮減，因而提高項目液壓油缸桿委靡強度。

目前許多大，中型機器都接納液壓傳動細碎，然而需要注意，液壓技術手段也具備漏油，油溫更改影響運轉速度的管束、噪聲等毛病。

1.液壓缸使用工作油的粘度為29~74mm2/S，推薦使用ISO VG46抗磨液壓油。工作油溫-20~80。C范圍內。在環(huán)境溫度和使用溫度較低時，可選擇粘度較低的油液。

2.液壓缸要求系統(tǒng)過濾精度不低于80um要求，要嚴格控制油液污染，保持油液的清潔，定期檢查油液的性能，并進行必要的精細過濾和更換新的工作油液。

輥壓機機器主體為框架結構，裝有一個動輥和一個定輥，兩輥各有一套驅動作慢速的轉動方向相反的轉動。由于液體的壓縮比很小，所以當其中一個油孔進油時，活塞將被推動使另一個油孔出油，活塞帶動活塞桿做伸出運動，反之亦然。其中，動輥在一組液壓缸推動下做水平方向滑動，使兩輥之間保持一定的間隙。當具有一定粒度的礦石物料從機器上部的料斗中依靠料重而豎直進入輥子間隙時，除了與輥面接觸的顆粒受到輥面直接壓力外，間隙內的礦石物料還被兩個相對旋轉的輥子壓實，物料顆粒承受多點壓力作用而被粉碎，從而實現(xiàn)連續(xù)粉碎的過程。

測量儀器觸頭造成的傷痕通常采用內徑千分表測量缸體內徑時，測量觸頭是邊摩擦邊插人缸體內孔壁中的，測量觸頭多為髙硬度的耐磨硬質合金制成。液壓油缸的大工作壓力由溢流閥調定，液壓油缸的工作壓力由減壓閥調定，缸頭可用來夾緊工件。一般地說，測量時造成深度不大的細長形劃傷是輕微的，不影響運行精度，但如果測量桿頭尺寸調節(jié)不當，測量觸頭硬行嵌人，會造成較為重度的傷痕。裝配時混人異物造成傷痕液壓缸在總組裝前，所有零件必須充分去除毛刺并洗凈，零件上帶有毛刺或臟物進行安裝時，由于"別勁"及零件自重，異物易嵌進缸壁表面，造成傷痕。