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減少動密封件的磨損。
大多數(shù)動密封件都經(jīng)過準確設(shè)計,如果動密封件加工合格,安裝正確,使用合理,均可保證長時間相對無泄漏工作。從設(shè)計角度來講,設(shè)計者可以采用以下措施來延長動密封件的壽命:
(1)消除活塞桿和驅(qū)動軸密封件上的側(cè)載荷;
(2)用防塵圈、防護罩和橡膠套保護活塞桿,防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進入;
(3)設(shè)計選取合適的過濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積;
(4)使活塞桿和軸的速度盡可能低。
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審查液壓系統(tǒng)
主要是審查該項設(shè)計能否達到預(yù)期的工作目標,能否實現(xiàn)機器的動作和達到各項性能指標。安裝工藝有無實現(xiàn)的可能。多方面了解設(shè)計總體各部分的組成,深入地了解各部分所起的作用。審查的主要內(nèi)容包含以下幾點:
1、 審查液壓系統(tǒng)的設(shè)計
2、 鑒定液壓系統(tǒng)原理圖的合理性
3、 評價系統(tǒng)的制造工藝水平
4、 檢查并確認液壓系統(tǒng)的凈化程度
5、 液壓系統(tǒng)零部件的確認
液壓系統(tǒng)廠安裝前的技術(shù)準備工作
液壓系統(tǒng)在安裝前,應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料做好各項準備工作。
1、 技術(shù)資料的準備與熟悉
液壓系統(tǒng)原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關(guān)元件樣本等,這些資料都應(yīng)準備齊全,以便工程技術(shù)人員對具體內(nèi)容和技術(shù)要求逐項熟悉和研究。
2、 物資準備
按照液壓系統(tǒng)圖和液壓件清單,核對液壓件的數(shù)量,確認所有液壓元件的質(zhì)量狀況。尤其要嚴格檢查壓力表的質(zhì)量,查明壓力表交驗日期,對檢驗時間過長的壓力表要重新進行校驗,確保準確
安裝前的技術(shù)準備工作--質(zhì)量檢查
液壓元件在運輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕,庫存時間過長會使液壓元件中的密封件老化而喪失密封性,有些液壓元件由于加工及裝配質(zhì)量不良使性能不可*,所以必須對元件進行嚴格的質(zhì)量檢查。
A) 液壓元件質(zhì)量檢查
1、各類液壓元件型號必須與元件清單一致
2、要查明液壓元件保管時間是否過長,或保管環(huán)境不合要求,應(yīng)注意液壓元件內(nèi)部密封件老化程度,必要時要進行拆洗、更換、并進行性能測試。
3、每個液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。
4、液壓元件所附帶的密封件表面質(zhì)量應(yīng)符合要求、否則應(yīng)予更換。
5、板式連接元件連接平面不準有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關(guān)標準。
6、管式連接元件的連接螺紋口不準有破損和活扣現(xiàn)象。
7、板式閥安裝底板的連接平面不準有凹凸不平缺陷,連接螺紋不準有破損和活扣現(xiàn)象。
8、將通油口堵塞取下,檢查元件內(nèi)部是否清潔。
9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量,若有異常不準使用。
10、各液壓元件上的附件必須齊全。