高溫耐磨型窯頭密封簡介：

1、此密封適合窯頭高溫形式下的密封，正常使用溫度可達到1500度，良好密封效果情況下使用3-5年，漏風率小于1%

2、密封方式非標件部分與雙柔式相同，密封安裝方式與雙柔式密封不同，采用前后交錯式安裝方法，結(jié)構(gòu)緊密，無三角縫隙漏      風。漏風系數(shù)小于1%；

3、椎體法蘭處可增加一層返封板；

4、返風板上面安裝高溫耐磨頭魚鱗片，一長片一短片，交替安裝。

5；高溫耐磨頭魚鱗片上面安裝耐高溫碳硅鎳復合密封板；

6、上面用魚鱗片做保護鋼板；

7、每隔一米做一鋼絲繩掛鉤，鋼絲繩圍繞一周半，穿過滑輪，下掛配重，調(diào)節(jié)密封。

8、根據(jù)窯的飛沙或者漏料情況，我們可以在窯頭罩內(nèi)安裝擋料環(huán)，從而使窯的運作達到合理狀態(tài)。

9、公司專業(yè)為回轉(zhuǎn)窯各類疑難密封做解決方案，詳詢請致電張椿琪；

回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機窯設備，廣泛應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風等現(xiàn)象。要解決漏料必須設計好入料舌頭、回料勺及窯尾縮口，處理好三者之間的關系。　真正做到物超所值，相關推薦,窯頭窯尾密封工藝是什么，我公司主營：回轉(zhuǎn)窯密封，石灰窯密封，窯頭窯尾密封，止漏風、進風、漏風等現(xiàn)象，今天我們要說的是回轉(zhuǎn)窯密封的分類，回轉(zhuǎn)窯密封現(xiàn)如今被廣泛應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)中，并且起到了顯著的效果，然而回轉(zhuǎn)窯密封按使用部位可以分為窯頭密封，窯尾密封兩種，按密封方式可以分為疏導型密封，密閉型密封兩種，按密封方向又可以分為軸向密封，徑向密封兩種，后一個就是按密封形式分。

新型回轉(zhuǎn)窯防漏風、防漏料柔性密封裝置，經(jīng)國家建材局建材機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心進行的多家現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督及檢測，對其技術性能的先進性、質(zhì)量可靠性、運行的穩(wěn)定性予以肯定，是國家建材局及國家環(huán)保局積極倡導推廣的節(jié)能環(huán)保高技術新產(chǎn)品。該技術及產(chǎn)品以成功應用在多家水泥生產(chǎn)企業(yè)和氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，為用戶取得了很好的社會效益和經(jīng)濟效益。 回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負壓工藝環(huán)境，窯尾筒體端部同時存在回轉(zhuǎn)、擺動、軸向竄動等綜合復雜運動，而且在使用過程中存在橢圓、彎曲等變形。7、每隔一米做一鋼絲繩掛鉤，鋼絲繩圍繞一周半，穿過滑輪，下掛配重，調(diào)節(jié)密封。運轉(zhuǎn)過程中回轉(zhuǎn)部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。

回轉(zhuǎn)窯密封的安裝依次為摩擦板（耐熱剛魚鱗片）、密封體新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造壓板（普通鋼板）完畢后，進行張緊裝置的按裝，張緊裝置通過滑輪、油絲繩、配重等組合用來增加摩擦板（耐熱剛魚鱗片）密封體（新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造）壓板（普通鋼板）這三層與冷風套的接觸面實現(xiàn)無縫密封?；剞D(zhuǎn)窯密封新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造材料不好會導致回轉(zhuǎn)窯效果不佳，使用壽命短，會在窯操過程中容易漏風，增大電耗。新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造產(chǎn)品是一種半柔性封閉的，可隨窯體復雜運動而變形的密封整體。柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修。窯尾進入了大量的冷空氣，為保持住生產(chǎn)工藝需要的溫度，就要多加注燃料，則增加了產(chǎn)品成本。密封效果好，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風機減少電耗，提高產(chǎn)量，效益增加，環(huán)保達標。