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頁巖陶粒的生產(chǎn)過程
— 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結(jié) —成品分級(jí)篩選 —堆放—運(yùn)輸(裝袋)
在操作中,應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系,使它們調(diào)整到工藝狀態(tài)。
用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強(qiáng)、輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問世,各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外,外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。
陶粒的用途
以陶粒為粗骨料,以陶砂或其他工業(yè)廢料為細(xì)骨料,以水泥為膠凝材料,經(jīng)機(jī)械成型、自然養(yǎng)護(hù)而成??蓮V泛應(yīng)用于工業(yè),民用建筑的非承重墻體,具有容重低減少工程基礎(chǔ)造價(jià),施工時(shí),降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,省工省料,粉刷不空鼓、不易產(chǎn)生裂縫、抗?jié)B性好、隔音隔熱性能優(yōu)良,且增加房屋使用面積等優(yōu)點(diǎn),屬綠色節(jié)能新墻材,由于陶粒具有的特性,用于砌塊時(shí),在裝飾上可直接在墻體打釘或彭臟螺絲、下木砟等,牢固性較高。應(yīng)用陶料空心砌塊能為建設(shè)及施工單位增創(chuàng)顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
陶粒廠家淺談使用陶粒的六大好處
1.抗震性能好
陶?;炷劣捎谫|(zhì)量輕,彈性模量低,抗變形性能好,故具有較好的抗震性能。但是陶粒混凝土具有優(yōu)良的抗震性能也是一個(gè)重要原因。
2. 吸水率低,抗凍性能和耐久性能好
陶?;炷聊退?,堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250號(hào)陶?;炷?,15次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不大于2%。陶?;炷潦且环N優(yōu)良的建筑材料,應(yīng)加大力度推廣使用。
3. 優(yōu)異的抗?jié)B性
根據(jù)多次測(cè)試,陶粒混凝土的抗?jié)B性能優(yōu)于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土與普通混凝土為例,經(jīng)多次測(cè)試進(jìn)行比較,普通混凝土的抗?jié)B指數(shù)為B6,而陶?;炷羷t可達(dá)到B18至B25。1970年天津用20Mpa的陶粒混凝土建造的防空通道(深3M,地下水位0。9M),至1980年檢查時(shí)未見滲漏現(xiàn)象。寧波建造的兩條20MPa陶?;炷炼诖ㄝd重量80T),水上作業(yè)13年,從未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。因此陶粒混凝土是制作水壩,地下工程的優(yōu)良建筑材料之一。
4. 密度小,質(zhì)輕
陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3,一般為300~900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100~1800 kg/m3,相應(yīng)的混凝土抗壓強(qiáng)度為30~40MPa。陶粒的特點(diǎn)為外表堅(jiān)硬,而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號(hào)陶粒混凝土的密度為1600 kg/m3左右,而相同標(biāo)號(hào)的普通混凝土的密度卻高達(dá)2600 kg/m3,二者相差1000 kg/m3。
粉煤灰陶粒因其具有其他材料不具備的許多優(yōu)異性能,現(xiàn)在金瑞新型建筑材料廠生產(chǎn)的粉煤灰陶粒已經(jīng)得到迅速發(fā)展,這些優(yōu)異性能主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
一:粉煤灰陶粒密度小、質(zhì)輕。陶粒的特點(diǎn)是外表堅(jiān)硬,而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。
二:粉煤灰陶粒保溫、隔熱。用粉煤灰陶粒配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為 0.3~0.8W/(m·k),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。
三:粉煤灰陶粒耐火性好。普通粉煤灰陶?;炷粱蚍勖夯姨樟F鰤K集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體,特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。
四:粉煤灰陶??拐鹦阅芎谩L樟;炷劣捎谫|(zhì)量輕、抗變形性能好,故具有較好的抗震性能。
五:粉煤灰陶粒吸水率低。陶?;炷恋哪退嵝?、抗堿腐蝕性和抗凍性都優(yōu)于普通混凝土。
粉煤灰陶粒因其具有以上性能,是一種優(yōu)良的建筑材料,在現(xiàn)實(shí)生活中已經(jīng)得到廣泛的運(yùn)用,成為一種不可取代的材料。