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電捕焦油器的工作原理:
同心圓式、蜂窩式和管式三種類型的電捕焦油器,無論是哪種結(jié)構(gòu),其工作原理均可簡(jiǎn)化在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場(chǎng),使陰陽極之間構(gòu)成電暈區(qū)。按電場(chǎng)理論,正離子吸附在帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附在帶正電的沉積極;一切被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉積極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體經(jīng)過該電場(chǎng)時(shí),吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)力的作用下,移動(dòng)到沉積極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉積極上,然后到達(dá)凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉積極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí),會(huì)主動(dòng)向下 從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉積極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成,其主要區(qū)別是沉積極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和供電箱。
焦?fàn)t煤氣,又稱焦?fàn)t氣.是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦?fàn)t中經(jīng)過高溫干餾后,在產(chǎn)出焦炭和焦油商品的一起所產(chǎn)生的一種可燃性氣體,是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品.
焦?fàn)t氣是混合物,其生產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化進(jìn)程條件不一樣而有所不一樣, 通常每噸干煤可出產(chǎn)焦?fàn)t氣300~350m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))。TR-9200系列焦?fàn)t、煤氣發(fā)作爐、熱風(fēng)爐氣體剖析體系,是為了削減燃?xì)馀欧盼廴?,增?qiáng)燃燒功率,收回顯熱,提高商品質(zhì)量等意圖而專門規(guī)劃的剖析體系,因?yàn)榻範(fàn)t爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)作爐爐氣、熱風(fēng)爐爐氣等測(cè)檢點(diǎn)都不一樣程度地富含焦油、粉塵、低沸點(diǎn)有機(jī)物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易結(jié)晶、有腐蝕性等特點(diǎn),故氣體成份復(fù)雜,易造成剖析體系阻塞、腐蝕。對(duì)于上述情況,咱們選用多種新技術(shù)針對(duì)性規(guī)劃的該體系具有安全可靠、抗腐蝕、無阻塞、取樣真實(shí)、呼應(yīng)快、剖析精度高、裝備和選型好的等特征。
電捕焦油器是用于煤氣凈化處理的重要設(shè)備,它主要是給煤氣在經(jīng)洗滌、冷卻處理后除去焦油及粉塵以便下道工序使用。電捕焦油器在工業(yè)領(lǐng)域被廣泛運(yùn)用。但是使用過程中,電捕焦油器難免出一些毛病,下面就來給大家說說遇到常見問題該怎么辦。
遇到電捕焦油器的絕緣為零時(shí),這基本是由電暈極斷絲或絕緣子絕緣低導(dǎo)致的。如果是電暈極斷絲,應(yīng)把人孔打開依據(jù)氣體分布板上的重錘或極絲找到蜂窩位置,極絲問題就立即更換極絲,直到絕緣正常后便封堵人孔。如果是絕緣子絕緣低,應(yīng)檢查絕緣子的加熱電源有無連接好,如果脫落,要接通絕緣子的加熱電源,使絕緣子的溫度上升到80度就可以了。除此之外,焦油堵塞也時(shí)常出現(xiàn),這就要保證及時(shí)清潔焦油器底部的焦油。
電捕焦油器的清掃方法及規(guī)范
一.清掃方法:
1.氨水清掃; 2蒸汽清掃。
二.清掃周期:
1.氨水清掃:每周清掃一次;
2.蒸汽清掃:每三月清掃一次;
3.電捕焦油器阻力≥500Pa時(shí),須及時(shí)清掃。
三.電捕焦油器清掃規(guī)范:
(一).電捕焦油器日常清掃規(guī)范:
1.蒸汽清掃:
1).按電捕焦油器的步驟停電,接地放電,停絕緣箱、
蒸汽(電)加熱、氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),開煤氣旁通閥,關(guān)閉電捕進(jìn)出口煤氣閥。
2).打開頂部放散,通蒸汽清掃30min.
3).打開氮?dú)夤荛y,關(guān)閉蒸汽,待電捕冷卻至常溫后,關(guān)閉氮?dú)?,關(guān)閉放散,按開工步驟啟動(dòng)電捕。
2.氨水清掃:
1).電捕焦油斷電接地放電。
2).煤氣走旁通,關(guān)閉煤氣出入口閥。
3).打開電捕熱氨水清掃管道閥向電捕通熱氨水,清掃。
4).清洗完畢后,打開電捕出、入口閥,關(guān)閉旁通閥,按電捕開工程序通電開工