假如是構造相對較復雜的鋁鑄件在停止機械加工的時分，會事前設計一個較復雜的支架，以及毛坯的相應選擇，還有就是整個工藝的設計過程，包括機械的加工量和毛坯的尺寸，   后就是工藝的配備以及加工的設備選擇，但是在工藝是設計中，   先要思索到的是鋁鑄件相應的剖析，對鋁鑄件在工藝毛坯的構造設計，需求選擇鋁鑄件在加工上的基準，將鋁鑄件整個工藝的道路事前設計出來；其次是鋁鑄件不同的工序及相應的尺寸請求，關鍵的是工藝配備中的切削用量。

鑄件澆注后需求經過碎殼清砂、切割、打磨、拋丸、酸洗、修形、補焊整修等后處置工序方能   合格鑄件

1、清砂：有些帶有狹長槽或細長孔的鑄件清砂比擬艱難，需求鉆砂、咬酸、噴砂或堿爆才干結算潔凈。這樣的鑄件需求單獨預算清砂費用。

2、修形：容易變形的鑄件需求矯正其變形，修形的難度取決于鑄件構造、變形水平和客戶對尺寸及形位公差的請求。修形費用應單獨核算。

3、整修：鑄造過程屬于特殊過程，影響鑄件質量的要素也比擬多?？陀^地講鑄件外表缺陷是難以防止的，不同客戶或不同用處的鑄件對外表質量的請求不同，接單之前供需雙方依據(jù)鑄件特性及可能呈現(xiàn)的外表缺陷肯定一個合理的質量驗收規(guī)范十分重要。假如客戶對外表質量的請求比擬高，整修本錢也比擬高。整修費用主要受鑄件質量請求和鑄件一次合格率的影響，前者需求在定價中思索然后者取決于內部質量控制。整修費用能夠在后處置均勻本錢的根底上的乘以恰當?shù)馁|量等級系數(shù)停止調理。

鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬，重量   輕的只有幾克，   重的可達到400噸，壁厚   薄的只有0.5毫米，   厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。一般對鑄鋁件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄鋁件表面粗糙度，表面的細微裂紋可用著色法，磁粉法檢查。對鑄鋁件的內部質量，可用音頻，超聲，渦流，X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

鋁合金鑄造的工藝性能

流動性

流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中的共晶合金的流動性好。

影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。

實際生產中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。

鋁鑄件的澆注溫度重要，在鑄造時澆鑄的冒口設計也十分重要。因為內澆道處的鑄型容易過熱，而導致鑄件的晶粒粗大，或出現(xiàn)松動等鑄造缺陷。在鑄造時一般采用縮小的圓柱形明冒口，這種冒口制造簡單、排氣順暢、合型澆鑄等特點。

鑄鋁件的澆鑄工藝

常規(guī)澆鑄

鋁鑄件在澆鑄的過程中一般采用常規(guī)澆鑄。澆鑄   要平穩(wěn)不中斷，應盡量使鋁合金液體沿澆道壁流入型腔，這樣有利于消除氣孔砂眼等鑄造缺陷。常規(guī)澆鑄要按照經驗規(guī)律進行澆鑄。在金屬型的鑄造過程中可以有效的防止鋁合金鑄件中產生的氣孔、夾渣等鑄造缺陷。