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1.水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)十分多,粉碎機(jī)、球磨機(jī)、選粉機(jī),輸送皮帶、料斗、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)軟件,烘干設(shè)備、風(fēng)干磨、煤磨及冷卻機(jī)、豎窯、水泥回轉(zhuǎn)窯(窯頭、窯尾)及窯磨一體機(jī)等,都造成很多的和粉塵。以往,水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備運(yùn)用于水泥生產(chǎn)流水線,并不是以生態(tài)環(huán)境保護(hù)為目地,只是出自于搜集原材料,降低消耗,節(jié)省成本費(fèi),兼具勞動(dòng)防護(hù)的目地。那時(shí)候應(yīng)用的除塵設(shè)備,除少數(shù)水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾采用靜電除塵器外,水泥制造每個(gè)塵源點(diǎn)以除塵器,地基沉降室主導(dǎo),還采用一些濕法除塵器和顆粒物層除塵設(shè)備。這種除塵設(shè)備,除灰低,加上制造、加工工藝與機(jī)器設(shè)備落伍,導(dǎo)致水泥工業(yè)生產(chǎn)流失量占據(jù)水泥總產(chǎn)值的7%。在我國(guó)在上新世紀(jì)五十年代后期,在水泥生產(chǎn)企業(yè)關(guān)鍵采用機(jī)械設(shè)備振打式和人工服務(wù)振打式袋式除塵器,融入的操作溫度底、解決排風(fēng)量小、除灰實(shí)際效果差、機(jī)械故障多、職工勞動(dòng)效率大。
二十世紀(jì)七十年代的那時(shí)候剛開始采用空氣壓縮除灰的單脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。因?yàn)槟菚r(shí)候脈沖電磁閥品質(zhì)差、種類少、常見故障多,過濾材料的類型少、特性差、周期短,袋式除塵器在水泥工業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)用遭受挺大限定。二十世紀(jì)八十年代中后期,在我國(guó)引入英國(guó)富樂企業(yè)的氣箱單脈沖,大中型室反吹風(fēng),富樂單機(jī)版等袋式除塵器。歷經(jīng)兩年的消化,在我國(guó)水泥公司慢慢接納和采用。許多發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、加拿大、澳大利亞在電廠的除塵中,也大量采用袋除塵器替代電除塵器,如澳大利亞新南威爾士洲20臺(tái)燃煤機(jī)組中,18臺(tái)采用了袋除塵器,總裝機(jī)容量超過10000MW,這使電廠粉塵的發(fā)散量大大降低。如今早已有技術(shù)專業(yè)的環(huán)保設(shè)備公司制造和市場(chǎng)銷售除塵設(shè)備了
電捕焦油除塵器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu),其工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng),使陰陽極之間形成電暈區(qū)。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成,其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。
管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場(chǎng),其場(chǎng)強(qiáng)電壓取 決于鋼管的半徑,其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場(chǎng),而管與管之間則是空位,由管板盲區(qū)堵住這些空穴,這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率,減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大,但由于具有制造容易、等極間距電場(chǎng)、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。焦化廠電捕焦油器系統(tǒng)的使用效果:(1)采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
電捕焦油器與原來的干式電除塵器既有相同點(diǎn)又有不同點(diǎn),所以干式除塵器控制系統(tǒng)中部設(shè)計(jì)可借鑒,不同部分則需進(jìn)行新的設(shè)計(jì),其重點(diǎn)在于新增水處理部分控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。濕式電除塵器與干式電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)收塵板,然后采用定期沖洗的方式,使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。因此整個(gè)電捕焦油器高壓控制系統(tǒng)至關(guān)重要,一般采用高頻電源、三相電源等。它們運(yùn)行平穩(wěn),輸入功率高,火花檢測(cè)與控制功能強(qiáng)大,保護(hù)功能完善,確保濕式電捕焦油器工作。在立窯水泥廠,袋除塵技術(shù)十幾年來取得了很大的進(jìn)步,許多先進(jìn)的除塵技術(shù),如高濃度袋除塵器、集中除塵系統(tǒng)、包括過去立窯水泥廠的環(huán)保難題立窯袋除塵、烘干機(jī)袋除塵技術(shù)都得到解決。