鈑金加工

作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。

（數(shù)控/轉(zhuǎn)塔）沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺(tái)沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，常見(jiàn)的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)，他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類(lèi)的切割，圖案相對(duì)簡(jiǎn)單固定。他們主要面對(duì)的是2mm以下的碳鋼板，幅面一般在2.5m×1.25m。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準(zhǔn)備，而后處理主要是噴(烤)漆，噴塑以及鍍防銹層等。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費(fèi)模具，一般是不使用沖床的。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)簡(jiǎn)單圖形和薄板加工速度快，缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限，即使能沖也是工件表面有塌陷，費(fèi)模具，模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，柔性化程度不夠高。國(guó)外超過(guò)2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割，而不使用沖床，一則厚鋼板沖剪時(shí)表面質(zhì)量不高，二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床，浪費(fèi)資源，三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大，不利于環(huán)保?！　?

鈑金加工流程

NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu)

受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。

鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)，同NC下料一樣需編寫(xiě)鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類(lèi)，成本低，精度低。

鈑金加工注意的常識(shí)點(diǎn)

鈑金加工是鈑金技能人員需求把握的關(guān)鍵技能，鈑金加工主要工序。也許即是在之前沒(méi)有講過(guò)這方面的內(nèi)容。

鈑金加工包含傳統(tǒng)的切開(kāi)下料、沖裁加工、彎壓成形等辦法及技能參數(shù)，又包含各種冷沖壓模具構(gòu)造及技能參數(shù)，鈑金加工的參數(shù)是會(huì)對(duì)比的多，可是呢，咱們來(lái)接一些就可以了，因?yàn)榧词窃蹅儾皇菍?zhuān)業(yè)型的，如今即是各種設(shè)備作業(yè)原理及操作辦法，還包含新沖壓技能及新技能。只要是加工板材的廠，都會(huì)用上鈑金設(shè)備。其壓力機(jī)上都安裝有安全光柵，當(dāng)工人距離壓力機(jī)過(guò)近時(shí)，壓力機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，從而保證工人的安全。如：車(chē)廂廠，做大型變壓器廠等等都是會(huì)用到的，而且舉得那來(lái)那兩個(gè)比如也是咱們?nèi)兆又惺褂玫膶?duì)比多的一種商品，本來(lái)呢，這種加工技能在我能的日子中使用的是對(duì)比廣泛的，使用在許多的當(dāng)?shù)兀谠S多的當(dāng)?shù)卦蹅兌际切枨笏鼇?lái)完結(jié)的一個(gè)進(jìn)程。