生物質(zhì)顆粒爐廠家操作簡單

      生物質(zhì)顆粒爐廠家智能化操作系統(tǒng):自動(dòng)下料，電子點(diǎn)火。有自動(dòng)清洗功能，每次燃燒完，自動(dòng)清洗程序可將燃燒盒的灰塵清理干凈，只要保證燃料倉里有燃料即可，所有程序均為全自動(dòng)運(yùn)行，無須專人看管。

      人性化控制面板:生物質(zhì)顆粒爐廠家操作簡單，可以設(shè)置每周的開關(guān)時(shí)間，可以保持房間的溫度穩(wěn)定，溫度可以由用戶自主設(shè)定。 人性化控制面板:操作簡單，可以設(shè)置每周的開關(guān)時(shí)間，可以保持房間的溫度穩(wěn)定，溫度可以由用戶自主設(shè)定。

生物質(zhì)顆粒爐廠家安全可靠

生物質(zhì)顆粒爐廠家在我國實(shí)行的時(shí)間也不過十年之久，這種采暖加熱方式作為新型的房屋取暖形式，近幾年使用采暖爐人數(shù)也逐漸增加，大面積的使用。很多用戶不知道該如何選擇，選來選去終還是選擇了生物質(zhì)顆粒爐。

生物質(zhì)顆粒爐作為供暖領(lǐng)域的一場(chǎng)革命，主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)有以下幾個(gè)方面：

1、生物質(zhì)顆粒爐廠家以電力為能源、不會(huì)造成環(huán)境的污染、利于生態(tài)和環(huán)保；

有利于城市空氣質(zhì)量的提高和易居環(huán)境的建設(shè)，并且，雖然現(xiàn)階段國內(nèi)發(fā)電以火電為主，但從遠(yuǎn)期來看，是逐步向水電、、風(fēng)電、太陽能電等新型發(fā)電邁進(jìn)，生物質(zhì)顆粒爐廠家，并終淘汰火力發(fā)電這一落后方式。

2、生物質(zhì)顆粒爐廠家分戶供暖、按需供暖、分室調(diào)溫，能夠自主調(diào)控，滿足個(gè)性化使用需求；

生物質(zhì)顆粒爐可以分戶供暖，對(duì)物業(yè)及用戶來說都提供了方便的計(jì)量及收費(fèi)的簡易方法，克服了以往水暖收費(fèi)時(shí)因費(fèi)用收不齊而影響整體供暖的弊端。并且生物質(zhì)顆粒爐可直接替換燃煤鍋爐，提供水暖供暖；其溫控的靈活方便，更給人們個(gè)性化使用提供了的便利。采用設(shè)備一般體積較小，不需要大面積管線連接，并且外觀多樣，顏色各異，家用生物質(zhì)顆粒爐，可以與房屋裝修相配合，符合現(xiàn)代家居理念。

3、使用安全可靠，沒有傳統(tǒng)水采暖的跑冒滴漏的困擾；

生物質(zhì)顆粒爐使用安全、可靠，不像煤和燃油，燃燒時(shí)會(huì)排放、二氧化碳、等有毒有害氣體；設(shè)計(jì)良好的生物質(zhì)顆粒爐也不存在明火，達(dá)不到燃點(diǎn)，不會(huì)引起火災(zāi)；電磁采暖壽命長，生物質(zhì)顆粒燃燒爐，維修、更換方便，即使在采暖季也可以隨時(shí)停暖檢修，克服了傳統(tǒng)水采暖的跑冒滴漏的困擾。

生物質(zhì)顆粒爐廠家特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

1.離心高率，壓力大，適于難壓物料。

2.磨損率低，壓輪模盤壽命長。

3.壓輥采用立式結(jié)構(gòu)，直接進(jìn)料，利于散熱。

4.模具采用立式機(jī)構(gòu)，直接進(jìn)料，利于散熱。

5.磨盤使用壽命長：該模具采用合金鋼鋼特殊加工工藝研制而成，具有硬而耐磨的表面與堅(jiān)毅的心部，具有低溫沖擊韌性。

6.性能比和性價(jià)比高：在同類設(shè)備的基礎(chǔ)上，提高生物質(zhì)顆粒爐廠家機(jī)的科技含量和功能。在價(jià)格上充分了考慮了廣大用戶的承載能力，尤其是農(nóng)民朋友在加工上的成本。

生物質(zhì)顆粒爐廠家的優(yōu)勢(shì)：

一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。

二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，有工作效率。  

三、生物質(zhì)顆粒爐廠家主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。  

四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)。

五、改老式機(jī)心，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。  

六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。  

七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。  

八、改進(jìn)了模具的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了顆粒的密度