新型防腐節(jié)能材料，由環(huán)氧鐵紅防銹底漆和液態(tài)高質(zhì)量純?nèi)橐杭宇佁盍吓渲贫傻囊环N專門用于彩鋼屋面翻新的新型涂料，具有極強的彈性、粘結(jié)力、抗紫外線、抗腐蝕性及抗老化等優(yōu)點。生銹了的彩鋼瓦屋面使用該涂料進行翻新作業(yè)，可以對其起到良好的防腐功效，這也在一定程度上保證了彩鋼瓦屋面翻新之后不會再出現(xiàn)類似生銹情況。那彩鋼瓦屋面除銹翻新需要符合哪些作業(yè)條件呢？

施工條件：

1、清除屋面上的積水，含水率不大于9%。

2、卷材及配套材料必須驗收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標準的規(guī)定；存放材料應(yīng)避開火源。

3、施工前組織施工人員進行施工技術(shù)交底（包含安全技術(shù)交底）。

4、施工氣候條件：在5～35℃的氣溫條件下施工；雨雪天氣或預(yù)計施工期中有雨、雪時或五級以上大風(fēng)天氣防水層均不得施工

通過噴涂或噴砂去除銹的水平應(yīng)滿足以下要求：

鋼的表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且不應(yīng)有松散附著的水垢，鐵銹和油漆涂層。

鋼表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且基本上清除了氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物，殘留物應(yīng)牢固可靠。 鋼表面不應(yīng)有可見的油脂，污垢，水垢，鐵銹和油漆涂層。 任何剩余的痕跡應(yīng)僅是點或條紋的輕微污點。

手動和電動工具除銹等級應(yīng)滿足以下要求：

鋼的表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且不應(yīng)有附著力，例如松動的氧化皮，鐵銹和油漆涂層。 除銹水平應(yīng)比St2更徹底，并且基材部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。 化學(xué)除銹等級應(yīng)為St3：鋼表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且未完成的氧化皮，銹蝕和油漆涂層

允許通過手工或機械方法去除各個殘留點，后，表面應(yīng)顯示出金屬的原始外觀，而沒有任何進一步的腐蝕。

處理后的彩色瓷磚表面不得再次污染。 遭受二次污染時，應(yīng)再次進行表面處理。 加工后的彩鋼瓦基層應(yīng)及時涂底漆，間隔不超過5h。

廠房彩鋼瓦經(jīng)過長時間的沉淀，有的會出現(xiàn)腐蝕、掉漆的現(xiàn)象，這時很多人會選擇廠房彩鋼瓦翻新噴。廠房彩鋼瓦翻新噴不是那么簡單的，今天小編給大家分享廠房彩鋼瓦翻新噴漆注意事項？

一.地域氣候溫度濕度不同導(dǎo)致漆膜干燥速度的差異

施工的溫度和濕度直接對漆膜干燥速度造成直接的影響。因為水性彩鋼瓦專用漆的干燥過程是水和助劑的揮發(fā)過程，所以在不同的空氣濕度、不同的空氣溫度下，干燥的速度會不一樣。比如在空氣濕度接近100%情況下，不管溫度多高水性漆也不會干燥，因為水性漆中的水分不易揮發(fā)至空氣中。建議施工濕度在30%-50%左右，每遍間隔4個小時。這樣漆膜充分干燥，成膜性好，附著力極強。如果空氣中的濕度過大，遍漆與第二遍漆噴涂時間間隔太短，會導(dǎo)致第二遍漆出現(xiàn)局部微泡。從而導(dǎo)致滲水后起皮問題。

溶劑類型

它直接影響揮發(fā)速度。如果揮發(fā)速度過快或過慢，都會影響漆膜的光滑度，降低漆膜的光澤度。從噴涂技術(shù)的角度出發(fā)，應(yīng)從漆膜的形成來研究漆膜光澤度下降的機理。以水性烤漆為例，水性涂料涂裝后，涂料中的大部分水在預(yù)干燥后會揮發(fā)，然后與清漆層一起干燥。樹脂和固化劑將通過交聯(lián)反應(yīng)形成漆膜。在此過程中，如果涂料層的預(yù)干燥不良，則在干燥和與清漆層一起揮發(fā)時，殘留的水分將在兩層之間形成微小的，這會降低圖像上的反射清晰度，從而導(dǎo)致在涂膜的表面光澤損失中，類似于效應(yīng)引起的光損失現(xiàn)象?？梢钥闯?，光的損失通常與其他膜缺陷一起發(fā)生。

涂布過程中失去光澤的原因很多。如果出現(xiàn)膜缺陷，需要仔細分析，綜合考慮這些影響因素，并加以確定，及時解決問題，減少對現(xiàn)場生產(chǎn)的不利影響，并在日常工作中做好預(yù)防工作，因此為了不斷生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。