鍛造廠家教您該怎么樣分辨鋼材是好是壞

鍛造廠家教您該怎么樣分辨鋼材是好是壞

1、不好的鋼材的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常呈現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，緣由是廠家為到達(dá)大的負(fù)公差，廢品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

2、不好的鋼材的橫截面呈橢圓形，緣由是廠家為了節(jié)約資料，廢品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大公開降，而且也不契合螺紋鋼外形尺寸的規(guī)范。

3、鋼材的成分平均，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而劃一，而不好的材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且由于不好的材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)呈現(xiàn)大耳子。

4、不好的鋼材的內(nèi)徑尺寸動(dòng)搖較大，緣由是;l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽(yáng)面。2、鋼的成分不平均。3、由于設(shè)備粗陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。會(huì)呈現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不平均易產(chǎn)生斷裂。

5、不好的鋼材易呈現(xiàn)折疊。折疊是鋼材外表構(gòu)成的各種折線，這種缺陷常常貫串整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的緣由是由于不好的廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，鋼材的強(qiáng)度大降落。

淺談鍛造過程中常見問題及解決對(duì)策

淺談鍛造過程中常見問題及解決對(duì)策

銅合金套筒狀件的鍛造

套筒狀件的銅合金鍛件，鍛造工步：鐓粗-沖孔-芯軸拔長(zhǎng)-倒角、滾圓。關(guān)鍵在芯軸拔長(zhǎng)這一關(guān)，要打成六方，拔長(zhǎng)到所需要的尺寸后，倒角、滾圓，退出芯軸，再把鍛件直立在平砧上擊平校正，然后將芯軸再插入鍛件孔中，在摔子內(nèi)修整到所需尺寸。這樣就不會(huì)產(chǎn)生折疊、層皮。

模鍛件分模線裂紋的分析 　　

模鍛件經(jīng)熱處理后，經(jīng)常因分模線裂紋而出廢品，鍛造、熱處理互相推諉扯皮，不認(rèn)可廢品。經(jīng)多年的分析摸索，產(chǎn)生分歧后，應(yīng)將廢品的裂紋作高倍分析，看裂紋處是否有氧化物；若有，即可判為鍛造所致，若無(wú)，就要從原材料和熱處理考慮了。

快速消除鍛模燕尾裂紋 　　

鍛模報(bào)廢原因很多，而燕尾產(chǎn)生的裂紋是其中之一。在工作中是這樣處理的：若裂紋細(xì)又不長(zhǎng)，可在該處鉆一小孔，深度超過裂紋即可。若裂紋又粗又長(zhǎng)，則要除掉裂紋再補(bǔ)焊，注意預(yù)熱和保溫。

加工廠家介紹鍛件預(yù)成形坯的設(shè)計(jì)與成（一）

馬鞍山茂金鍛造機(jī)械加工廠家介紹鍛件預(yù)成形坯的設(shè)計(jì)與成形

預(yù)成形坯的設(shè)計(jì)是根據(jù)鍛件的重量、密度、形狀和尺寸要求，設(shè)計(jì)預(yù)成形坯的密度、形狀和尺寸的。基本的原則就是在鍛造時(shí)有利于預(yù)成形坯的致密和充滿模膛，同時(shí)在充滿模膛前應(yīng)盡可能使預(yù)成形坯有較大的橫向塑性流動(dòng)。但在充滿模具型腔前的塑性變形量不能大于預(yù)成形坯塑性允許的值。另外還考慮預(yù)成形坯在充滿模具型腔時(shí)，各部位的應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)盡可能處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)下，避免或減小拉應(yīng)力狀態(tài)。

一、預(yù)成形坯密度選擇 密度是預(yù)成形坯的基本參數(shù)。根據(jù)預(yù)成形坯密度及鍛件質(zhì)量，求得預(yù)成形坯的體積，然后根據(jù)預(yù)成形坯的高徑比，分別確定預(yù)成形坯的及徑向尺寸。以此作為壓制模尺寸設(shè)計(jì)的依據(jù)。粉末鍛件的終密度主要是由鍛造變形決定的，一般與預(yù)成形坯密度關(guān)系不大。預(yù)成形坯密度選擇主要考慮預(yù)成形坯要有強(qiáng)度，在生產(chǎn)工序之間的傳輸過程不損壞，形狀完整。為此一般冷壓制后的預(yù)成形坯密度為理論密度的8左右。

二、預(yù)成形坯形狀設(shè)計(jì) 在實(shí)際生產(chǎn)中，預(yù)成形坯形狀選擇是重要的，大體上分為兩類：

1.近似形狀，預(yù)成形坯與終鍛件形狀相近，類似熱復(fù)壓的情況。

2.簡(jiǎn)單形狀，預(yù)成形坯形狀較簡(jiǎn)單，與鍛件形狀差別較大。一般是鍛件形狀的一種簡(jiǎn)化。這種情況預(yù)成形坯鍛造時(shí)，不只是高向鐓粗變形或壓實(shí)，而且通過較大的塑性流動(dòng)充滿模具型腔。 對(duì)于形狀較復(fù)雜鍛件的預(yù)成形坯，可以對(duì)其不同部位及性能要求，分別進(jìn)行設(shè)計(jì)，以致密成形，而不產(chǎn)生裂紋。如果采取近似形狀預(yù)成形坯，鍛造時(shí)只是簡(jiǎn)單的軸向壓實(shí)，由于沒有水平方向的塑性流動(dòng)，不能力學(xué)性能要求。為此重新考慮預(yù)成形坯的形狀。