壓濾機(jī)的日常保養(yǎng)-防銹處理

一般情況下壓濾機(jī)會有四個機(jī)座，這四個機(jī)座是為了能夠讓壓濾機(jī)的其它部位不和地面接觸，減少地面帶給壓濾機(jī)的侵蝕，這樣雖然能夠讓壓濾機(jī)的集體受到一定的保護(hù)，但是機(jī)座在長時間和地面接觸之后，肯定是會生銹的。因為在壓濾機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境中肯定存在大量的水分，而這些水分會在地上直接凝固成液態(tài)水，其實在這種情況下，機(jī)座偶爾基礎(chǔ)一下水并不會導(dǎo)致很快的生銹，所以每當(dāng)完成一天的工作之后，就要對壓濾機(jī)附近的地面清理干凈，不要讓水累積在地面上，造成機(jī)座的生銹。在每次檢查時，要看進(jìn)出口閥門有沒有關(guān)閉嚴(yán)密，壓力表上的示數(shù)是不是0，是的話說明此時過濾機(jī)已經(jīng)和管道系統(tǒng)分離了。

在壓濾機(jī)中第二個容易生銹的地方就是液壓器的絲桿，這種絲桿在進(jìn)行壓濾機(jī)進(jìn)行工作的時候會不停的進(jìn)行運動從而產(chǎn)生動能，但是在這種工作中就會非常容易讓絲桿中的鐵和空氣產(chǎn)生一定的反映，從而造成生銹。面對這種情況，可以適當(dāng)?shù)脑趬簽V機(jī)完成工作后，為絲桿進(jìn)行一定的潤滑，涂抹潤滑油在絲桿上，把絲桿中的鐵元素和氧氣隔離開來，這樣能夠有效的組織壓濾機(jī)絲桿和空氣的接觸，防止絲桿生銹。啟動清水洗滌泵，洗滌濾餅5～8min，從壓濾機(jī)出口出來的濾液較清時，停止洗滌。

在壓濾機(jī)中主要會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象的就是這兩個地方，所以在進(jìn)行防銹工作的時候，主要面對的也就是這兩個地方，壓濾機(jī)在進(jìn)行工作的時候，一定要注意這兩個部位是否生銹，如果生銹會對壓濾機(jī)的工作效率產(chǎn)生很大的影響。

隨著社會的文明演變及人類生活質(zhì)量的提高，過濾機(jī)的發(fā)展也是日新月異。真空皮帶脫水機(jī)目前，我國過濾器在技術(shù)上有很大的突破，在高科技生產(chǎn)工業(yè)里，過濾機(jī)的應(yīng)用覆蓋率達(dá)到了70%的程度，由些看來，過濾機(jī)在國內(nèi)市場上的發(fā)展前景是非?？捎^的。

由于折帶式過濾機(jī)改變了卸料方式、加強(qiáng)了對濾布的清洗，便基本上克服了這些缺點。當(dāng)濾餅經(jīng)過真空區(qū)以后，濾布就由一套輥子引出筒外進(jìn)行卸料和清洗，清洗好的濾布再回到筒體重新工作。

折帶式真空過濾機(jī)不采用鼓風(fēng)機(jī)卸料，而是讓濾布繞過卸料輥，通過變化曲率使濾餅自動落下，也可以利用刮板等機(jī)構(gòu)幫助卸料。這樣卸料不僅提高了過濾能力，而且不用鼓風(fēng)，使濾餅不致因回水而增加水分。

對應(yīng)故障的排除的方法：

1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥

2、完成這個周期，減少濾板容積

3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力

4、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板

真空過濾機(jī)是常見的固液分離的機(jī)械，并通過真空負(fù)壓為主要的推動力來實現(xiàn)的。在真空過濾機(jī)工作中，通常真空過濾機(jī)會經(jīng)歷這樣的幾個階段：成餅階段—脫水階段—洗滌階段—壓實階段—干燥階段—卸餅階段，而真空過濾機(jī)正是通過這幾個階段來形成一個工作周期。真空過濾機(jī)的工作原理如下：真空過濾機(jī)的過濾器是由帶孔的隔板、濾網(wǎng)4和接至真空泵上的管口組成的中空容器。特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對難以過濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液，若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。

轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)注意事項:

1、當(dāng)真空停止后如果轉(zhuǎn)鼓料槽內(nèi)有物料嚴(yán)禁運行主驅(qū)，否則濾布極易破損。

2、如果發(fā)現(xiàn)濾布有破損后要及時通知更換。

3、料槽內(nèi)液位要控制好，不能過低造成真空度下降或過高漫出料槽。

4、濾液桶內(nèi)液位要留意，防止濾液泵不上水或堵塞后滿罐。

5、停機(jī)后管道必須要清洗干凈。

轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)開機(jī)時需要注意的：

1、開機(jī)時需要注意的事項，到濃密罐頂檢查刮泥機(jī)主驅(qū)，升降裝置是否運行正常。

2、啟動抽泥泵往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)料。但在抽泥前要先對管道進(jìn)出、口進(jìn)行沖洗，沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開，防止沉淀在濃密器罐內(nèi)底部的鹽泥一下把管道堵塞，后啟動抽泥泵。

3、稍開真空泵進(jìn)水閥，待出水口出水后啟動真空泵。

4、有物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓料槽后啟動轉(zhuǎn)鼓攪拌，主驅(qū)切記不能啟動。