過濾機(jī)設(shè)備的正確清洗步驟

隨著社會的進(jìn)步，作為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備之一的過濾機(jī)也在快速的發(fā)展。然而針對過濾機(jī)設(shè)備的清洗步驟一直都是大家所關(guān)心的話題。

在清洗設(shè)備之前，工作人員需要提前五分鐘將過濾機(jī)設(shè)備的各個進(jìn)水閥關(guān)掉，讓濾芯在過濾機(jī)的桶內(nèi)自行瀝干。然后再關(guān)閉口閥，放出殘留在設(shè)備中的溶液，等將殘留液完全放出后，取出當(dāng)中的過濾芯開始清洗，注意用水管將過濾機(jī)的機(jī)身以及其他部位進(jìn)行沖洗干凈。對于過濾芯和濾袋的清洗，用干凈的水源清洗，采用沖洗的方式，再用純水進(jìn)行徹底的沖洗。當(dāng)清洗好濾芯和濾袋后，將濾芯裝回濾袋，再放入過濾機(jī)內(nèi)部。再做完一系列的清洗工作之后蓋好過濾蓋，再重新打開過濾機(jī)的進(jìn)、出口閥，以及相關(guān)工作開關(guān)。打開排空閥，待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。將設(shè)備當(dāng)中的空氣排放掉，確保設(shè)備可以正常運(yùn)行工作。

真空過濾機(jī)出現(xiàn)膠帶打滑問題的解決方法

近日有用戶向我們反映說真空過濾機(jī)在實際使用過程中出現(xiàn)膠帶打滑的現(xiàn)象，這主要是由于過濾機(jī)設(shè)備的真空度太高且負(fù)荷太大造成的。

當(dāng)出現(xiàn)摩擦帶拉斷或者被直接的吸入到真空過濾機(jī)的真空盒中其解決的方法是將真空盒更換，或者是調(diào)整真空盒的高低和左右的平行度。倘若進(jìn)料的量超出了之前的設(shè)計載荷，造成變頻器出現(xiàn)跳閘的保護(hù)現(xiàn)象其解決的方式是將進(jìn)料量進(jìn)行降低，重新開啟變頻器。若真空過濾機(jī)的膠帶過松，可對膠帶的張力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如果在使用真空過濾機(jī)設(shè)備的時候發(fā)現(xiàn)膠帶有嚴(yán)重的顫抖現(xiàn)象，可首先對膠帶在張力上進(jìn)行調(diào)整，但是需要對定子的冷態(tài)阻進(jìn)行重新的設(shè)置，并調(diào)制低速的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的優(yōu)點是：能連續(xù)自動操作，節(jié)省入力，生產(chǎn)能力大，改變過濾機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度。

如何解決真空過濾機(jī)設(shè)備自身所存在的兩大缺陷

結(jié)構(gòu)不密閉以及真空泵高功耗是真空過濾機(jī)設(shè)備的兩大缺陷，那么我們該如何解決這兩個問題呢？之后要檢查馬達(dá)與電壓的接線是否正確，避免由于接線錯誤而引發(fā)的電壓危險。要想解決結(jié)構(gòu)不密閉的問題，就必須對過濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，比如采用全密閉的外框設(shè)計：當(dāng)對易揮發(fā)的以及有毒、、的物料的過濾時，真空帶式過濾機(jī)就需要采用全密閉的設(shè)計。至于造成過濾機(jī)內(nèi)真空泵高功耗的主要原因在于濾餅的抽干段，由于濾餅含濕率主要與濾餅中通過的氣體量有關(guān)，所以為了節(jié)省濾餅抽干所造成的能耗，而又在不降低濾餅含濕率指標(biāo)的前提下，在抽干區(qū)另設(shè)低真空度大抽氣量的抽氣設(shè)備，以節(jié)省能耗。