轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)，英文：rotary vacuum disk -fiter 。 連續(xù)式過濾機(jī)的一種。構(gòu)造與轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)相似，操作原理也相同。以負(fù)壓作過濾推動力，過濾面在圓柱形轉(zhuǎn)鼓表面的連續(xù)過濾機(jī)。如果在10%-20%之間建議使用大一點(diǎn)的型號一般在GLJ-40---80型。這種過濾機(jī)初用于制堿和工業(yè)，后來應(yīng)用擴(kuò)展到化工、煤炭和污泥脫水等部門。

真空過濾機(jī)是一種依靠真空負(fù)壓進(jìn)行推動，將固液進(jìn)行分離的一種設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進(jìn)行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當(dāng)真空過濾機(jī)在停機(jī)之后仍需要進(jìn)行一些保養(yǎng)工作。

過濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質(zhì)量的要求選用。先選擇幾種過濾介質(zhì)，利用過濾漏斗實(shí)驗測定不同過濾介質(zhì)和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機(jī)類型，再根據(jù)處理量選定過濾面積，并經(jīng)實(shí)際試驗驗證。折帶式真空過濾機(jī)不采用鼓風(fēng)機(jī)卸料，而是讓濾布繞過卸料輥，通過變化曲率使濾餅自動落下，也可以利用刮板等機(jī)構(gòu)幫助卸料。

如何選擇過濾機(jī)？

隨著時代的發(fā)展，我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對設(shè)備的要求也更高。分離設(shè)備相繼而生。特別是過濾機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，技術(shù)也更先進(jìn)，但是由于過濾機(jī)的種類繁多。據(jù)介紹，過濾機(jī)是利用多孔性過濾介質(zhì)，截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒，而實(shí)現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。比如:振動排渣過濾機(jī)、板框過濾機(jī)、紙板過濾機(jī)、袋式過濾機(jī)、柱式過濾機(jī)、離心過濾機(jī)、真空過濾機(jī)等，導(dǎo)致很多用戶對于過濾機(jī)的選型問題很迷茫。

首先，選擇過濾機(jī)應(yīng)該考慮過濾的因素。

影響過濾機(jī)選型的因素:物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。

振動排渣過濾機(jī)與板框式壓濾機(jī)對比優(yōu)勢:    1、機(jī)械排渣;2、不銹鋼濾板;3、占地面積小;4、密閉性好，節(jié)能環(huán)保。    振動排渣過濾機(jī)的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點(diǎn)的型號一般在GLJ-40---80型。    2、液體的流動性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性，酸堿腐蝕要求材質(zhì)高一些濾板采用316L不銹鋼;腐蝕對其密封件的材質(zhì)要求要高一些的，一般采用聚四氟。為了更好的迎合當(dāng)前市場上的消費(fèi)趨勢，很多企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，共同開發(fā)出不同類型的過濾機(jī)產(chǎn)品。    4、渣的性質(zhì):主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。

真空帶式過濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，具有自動化程度高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。

　　主要應(yīng)用于礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、制藥等眾多行業(yè)，是工業(yè)化不可或缺的機(jī)械。下面小編就為大家詳細(xì)論述設(shè)備的選型標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、根據(jù)物料的PH值選擇過流部件材質(zhì)，固體粒徑、物料的溫度選擇過濾介質(zhì)。

　　2、含有揮發(fā)性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封或全密封的機(jī)型。