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不銹鋼錐形封頭來圖加工高性價(jià)比的選擇,四達(dá)封頭提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 06:46  






在六合一標(biāo)準(zhǔn)HG 20580~HG 20585-1998《鋼制化工容器》中。有很多超出GB150范圍的在這六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中有說明。因?yàn)檎圻吅蟮暮附邮侵边叺膶?duì)接",折邊錐形封頭分為單折邊錐形封頭和雙折邊錐形封頭,單折邊錐形封頭有一邊并非直邊對(duì)接,與其相對(duì)接的筒節(jié)或其它殼體是有一定角度的!另無折邊錐形封頭也有直邊對(duì)接部分,一般取25mm或40mm,折邊錐形封頭包括圓錐體、折邊和圓筒體三個(gè)部分,多用于錐體半頂角α30°的場(chǎng)合。因α越大錐體應(yīng)力越大,所需壁厚也越大,加工就越困難。所以,除非特殊需要,帶折邊錐形封頭的半頂角一般不大于45°。錐形封頭有2種結(jié)構(gòu)形式一種是無折邊錐形封頭另一種是有折邊錐形風(fēng)頭,由于錐形封頭在連接處無過渡圓弧,殼體形狀突然不連續(xù),所以在連接處附近存在較大的局部應(yīng)力。此外,折邊的內(nèi)半徑r越大,封頭受力狀態(tài)越好,因此《設(shè)計(jì)規(guī)定》作出了如下限制:折邊內(nèi)半徑r應(yīng)不小于錐體大端內(nèi)徑DN的10%及錐體厚度的3倍。無折邊錐形封頭連接處的對(duì)接焊縫必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。


封頭廠分享:壓力容器需要做的檢查

壓力容器外部檢查。亦稱運(yùn)行中檢查,檢查的主要內(nèi)容有:壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正常現(xiàn)象;安全附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?,F(xiàn)象。外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等)應(yīng)予停車并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。封頭是容器的一個(gè)部件根據(jù)幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種,其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。

壓力容器檢驗(yàn)。封頭廠家總結(jié),壓力容器檢驗(yàn)除了上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外,還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)(一般進(jìn)行水壓試驗(yàn))。對(duì)主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對(duì)壓力很低、非或沒毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器,若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷,取得一定使用經(jīng)驗(yàn)后,可不作無損探傷檢查。錐形封頭概述:錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下,很大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。容器的檢驗(yàn)周期,一般為每六年至少進(jìn)行一次。對(duì)盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器,在取得使用經(jīng)驗(yàn)和一兩次內(nèi)外檢驗(yàn)確認(rèn)無腐蝕后,檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)。



四達(dá)簡(jiǎn)介沖孔封頭拼接焊縫位置要點(diǎn)

 在早已廢止的JB741--80中曾規(guī)定了對(duì)沖孔封頭拼接焊縫位置的限制,其出發(fā)點(diǎn)是讓拼焊焊縫盡量遠(yuǎn)離封頭沖壓時(shí)拉伸變形較大的轉(zhuǎn)角過渡區(qū),以免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。

多年實(shí)踐證實(shí),該限制有兩點(diǎn)不妥:

    1、容易造成材料浪費(fèi)。

    2、不能確保焊縫變形后的質(zhì)量,焊縫變形后的質(zhì)量是否合格應(yīng)由無損檢測(cè)結(jié)果判斷。據(jù)此GB150--89與98都取消了這一位置限制,但要求先拼焊后成形的沖孔封頭,其拼焊焊縫成形后應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè),其合格級(jí)別應(yīng)與整個(gè)容器一致。

    JB/T4737-95理應(yīng)與GB150保持一致,但由于編制者的蔬忽,依然沿用了JB741-80的條款,這是不妥的。全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)會(huì)已 決定停用JB/T4734-95,目前正編制新的沖孔封頭標(biāo)準(zhǔn)取代它。功率很大可達(dá)成120KW,采用中頻感應(yīng)加熱方式對(duì)管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)而彎管。在目前過渡階段,沖孔封頭拼焊焊疑的要求,按GB150執(zhí)行。



四達(dá)封頭廠提供一些封頭與釜體壁厚不等問題解決方法

一個(gè)直徑2000MM的存儲(chǔ)設(shè)備,橢圓封頭,計(jì)算出來壁厚為8MM,釜體壁厚為14MM,有人認(rèn)為直接把封頭改成14MM與釜體等厚就成,好備料加工。有的認(rèn)為浪費(fèi),還是削邊加工不等壁厚焊接。

釜體在計(jì)算時(shí),長(zhǎng)度包括了橢圓封頭的直邊,計(jì)算結(jié)果是14MM,現(xiàn)在保留橢圓封頭直邊的厚度的話,8MM夠不夠;發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等)應(yīng)予停車并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。削邊的話是否應(yīng)該直接把橢圓封頭的直邊也削掉,然后再削釜體與其連接的過度段,是否從14到8,長(zhǎng)度只能是原來橢圓封頭的直邊長(zhǎng)度;新容歸肯定是不允許隨便增加厚度了,但如果厚度增加較小,備料和加工方便,是否也是個(gè)能增加厚度的理由。



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