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首先考慮的是溫度問題,如果瓶子還未成型還未完全融合就馬上開模,會出現(xiàn)塑料未融合,要是模具與外界溫度溫差過大會出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象,就會有縮孔、縮松、裂紋等缺陷。
其次如果是模具潮濕的話,就會經(jīng)常出現(xiàn)氣孔,圓松了。以上原因都排除了,就檢查一些機(jī)械方面的原因了,不如擠出機(jī)出料量不夠,模具合模力不足,吹氣力過大,設(shè)備臺震動過大。模具底部切料結(jié)合面角度過銳等等。擠出工藝是把塑化后的塑料原來通過螺桿擠壓到擠吹模頭中,再配合下面的模具以及壓縮氣體來實現(xiàn)產(chǎn)品的成型。操作吹塑機(jī)設(shè)備時如何控制溫度時間以及發(fā)現(xiàn)機(jī)械上的缺陷,都是操作人員在日常工作中的能力體現(xiàn)。
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