在線鏜孔加工檢測(cè)的基本步驟

     1、專業(yè)的檢驗(yàn)人員需要經(jīng)過崗前培訓(xùn)，并取得相關(guān)資格才可以從事專職檢驗(yàn)工作。

     2、對(duì)于首件蟾片進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候，應(yīng)該核對(duì)工藝用紙是否為有效版本，流轉(zhuǎn)卡材料是否具有材料章，三檢卡填寫是不是符合要求。

     3、檢驗(yàn)人員需要對(duì)加工工藝的每一步都十分了解。

     4、檢驗(yàn)人員需要根據(jù)加工的工藝要求選擇專用機(jī)通用量具并正確使用。

     5、做好頭一次檢驗(yàn)后，要填寫好標(biāo)識(shí)備案，批量檢測(cè)的時(shí)候也需要組好原始記錄，以便之后的內(nèi)容查找。

     1 工具結(jié)構(gòu)

      該鏜孔工具由鏜桿刀盤部分和兩個(gè)支座組成。加工工件內(nèi)孔時(shí)，需預(yù)先粗車好工件外圓，以便將工件固定在支座上。鏜桿刀盤部分由鏜桿軸、齒輪1～6、絲杠、半絲母、刀盤、刀具等組成。其中，齒輪1固聯(lián)在鏜桿軸上，齒輪4與齒輪5固聯(lián)在一起，并通過軸承與鏜桿軸聯(lián)接；內(nèi)齒輪5與齒輪6嚙合，齒輪6與絲杠通過鍵聯(lián)接；半絲母用緊定螺釘固聯(lián)在刀盤上；如果不能自動(dòng)斷屑，就需要經(jīng)常用鐵鉤及時(shí)清理或拉斷切屑，如果必要的話，應(yīng)停車清除。齒輪2和齒輪3為同軸齒輪，通過軸承座固定在床身上，相當(dāng)于一對(duì)掛輪。

     2 工作原理

     鏜桿刀盤的傳動(dòng)原理。電機(jī)運(yùn)動(dòng)通過卡盤傳遞給鏜桿，并通過固聯(lián)在鏜桿上的齒輪1和齒輪2、3傳遞給齒輪4，齒輪4可在鏜桿上轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過與其固聯(lián)的內(nèi)齒輪5將運(yùn)動(dòng)傳遞給固定在絲杠上的齒輪6，從而使絲杠獲得經(jīng)減速的軸向移動(dòng)，同時(shí)獲得與鏜桿的差速比。刀具與鏜桿之間不能有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，但可通過絲杠—半絲母副與鏜桿作相對(duì)移動(dòng)，從而使刀盤上的刀具獲得軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。刀具的主運(yùn)動(dòng)為鏜桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并可通過調(diào)整車床卡盤獲得不同的運(yùn)動(dòng)速率。便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的平衡切削與段差切削一、便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的平衡切削平衡切削，即兩刃軸向高度一致，徑向也保持一致的加工方式，兩刃同時(shí)切削，受相同的切削抵抗力。

     3 使用方法

     用該鏜孔工具加工圓柱內(nèi)孔的操作步驟如下：①按裝配結(jié)構(gòu)組裝工具；②將工件置于兩支座中心；③將鏜桿軸從工件孔內(nèi)穿過，工件一端用頂住，另一端裝夾在卡盤上，并通過鏜桿外圓找正夾緊；在線鏜孔難的原因有很多工具旋轉(zhuǎn)的加工加工的過程中，無法觀察刀尖的狀況，因此也就無法根據(jù)加工狀況相應(yīng)的調(diào)整切削量。④試切內(nèi)孔，根據(jù)試切情況調(diào)整刀具，然后即可按圖紙加工內(nèi)孔。加工錐形內(nèi)孔時(shí)，只需調(diào)整卡盤端的鏜桿，使鏜桿軸心線與工件軸心線成半錐角即可。

     安全操作規(guī)范：

     車床操作人員在加工中必須遵守一下安全操作規(guī)范：首先，在加工開始之前要對(duì)車床進(jìn)行很全的檢查，確認(rèn)其狀態(tài)良好以后才可以使用。

     其次，工件和刀具的裝卡必須保證位置正確、牢固可靠。

     接下來，在加工過程中，凡是需要更換刀具、裝卸工件、測(cè)量工件以及用棉絲對(duì)設(shè)備和工件進(jìn)行擦拭的時(shí)候，必須停車且等停穩(wěn)以后再操作，切不可圖省事。

     再有就是要選擇正確的切削速度、進(jìn)給量和吃力深度，一定不能超負(fù)荷加工。

     后還要留意，車床床頭、刀架和床面上不可以放置任何工件、工卡具及其他雜物。使用銼刀時(shí)必須要將車刀移到安全位置，采取正確的姿勢(shì)：右手在前，左手在后，以防止衣袖卷入旋轉(zhuǎn)中的主軸。機(jī)床的使用和保養(yǎng)要有專人負(fù)責(zé)，其他人員不得操作。