鏜孔機(jī)的定位裝置，其特征在于：包括定位座、定位頂芯和至少三個(gè)相同的定位柱，所述定位座包括支撐座和定位套筒，定位套筒側(cè)壁上設(shè)有至少三個(gè)與定位柱配合的通孔，各通孔均與定位套筒的中心線垂直，所述定位頂芯呈釘狀，其固定端設(shè)有釘帽，其工作端為圓錐體，且圓錐體抵住各定位柱的內(nèi)端。鏜桿定位機(jī)構(gòu)設(shè)置有螺栓、螺母、壓緊管、上錐軸、定位錐套、下錐軸和鏜桿定位軸。

便攜式鏜孔機(jī)生產(chǎn)廠家和用戶盡管身份不同，但目標(biāo)是一致的，而且這樣的合作關(guān)系把我們雙方緊密的聯(lián)系在一起，一榮俱榮、一辱俱辱。8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。在這個(gè)物欲橫飛的年代里，你可以是一個(gè)自私的人，但是卻不能對(duì)自己自私，便攜式鏜孔機(jī)廠家保全了用戶的利益，就等于保住了自己的利益，這根本就是一回事。

鏜孔機(jī)的特點(diǎn)之一就是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，它不同于一些大型的設(shè)備，它的體積比較小、方便攜帶，而且很多時(shí)候一個(gè)人也是可以操作的，這就是它的很大的性能。一般的機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)按其所擔(dān)負(fù)運(yùn)動(dòng)的性質(zhì)可分為主運(yùn)動(dòng)傳遞系統(tǒng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳遞系統(tǒng)和快速空行程傳動(dòng)系統(tǒng)三種。同時(shí)，它的定位非常準(zhǔn)確，得益于它本身所帶的至少三個(gè)相同的定位柱，從而使得打孔的位置更加準(zhǔn)確。而且，它的使用成本相對(duì)較低，能夠保證用很少的錢完成任務(wù)。它的出現(xiàn)大大的提高了生產(chǎn)工作效率，節(jié)省了時(shí)間人力物力，是值得各個(gè)行業(yè)所采用的。

問題產(chǎn)生的原因及分析　　

刀頭的材質(zhì)與工件的材質(zhì)不匹配。鏜孔過程中，如果所選用的刀頭材質(zhì)與工件的材質(zhì)不匹配，同樣會(huì)產(chǎn)生鏜孔表面粗糙度質(zhì)量較差的現(xiàn)象。譬如加工鑄鐵類工件，應(yīng)選用YG類刀頭，如果選用了YT類刀頭，必然會(huì)導(dǎo)致鏜孔質(zhì)量下滑。

刀桿、刀頭或工作臺(tái)未夾緊。按調(diào)頭鏜孔的要求提高機(jī)床本身的精度，需把銑鏜床精度表中的“機(jī)床方面影響調(diào)頭鏜孔同軸度的誤差表”所列每項(xiàng)都減小到允許誤差的程度。阻力較大，造成夾緊刀桿和刀頭夾緊的假象，而實(shí)際并未夾緊，刀桿和刀頭會(huì)發(fā)生振動(dòng)和游動(dòng)，降低鏜孔的表面粗糙度質(zhì)量。當(dāng)工作臺(tái)未夾緊時(shí)，工件在鏜孔過程中會(huì)隨工作臺(tái)的抖動(dòng)而發(fā)生游動(dòng)現(xiàn)象，影響鏜孔尺寸的同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致鏜孔表面粗糙度質(zhì)量下滑。

刀頭的主偏角較大或前角為負(fù)值。刀頭的角度對(duì)鏜孔質(zhì)量的影響也是至關(guān)重要的。

　　當(dāng)?shù)额^的主偏角較大（≥90°）時(shí)， 鏜孔過程中的刀頭受到的徑向阻力會(huì)變得很小， 如果主軸系統(tǒng)間隙較大，就容易造成刀尖的跳動(dòng)。鏜孔機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)便利、針對(duì)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定性高、省時(shí)省力、工作效率高，很好地解決了零件加工的鏜孔問題。當(dāng)?shù)额^的前角為負(fù)值時(shí)，在鏜孔過程中會(huì)增大鏜削的阻力，如果鏜桿剛性較差，必然使鏜削過程中存在“啃削”的現(xiàn)象，導(dǎo)致鏜孔表面粗糙度質(zhì)量的降低。