弧形玻璃加工工藝問題發(fā)表一己之見

玻璃水切完后，先玻璃豎起，用水管對(duì)玻璃的兩面進(jìn)行水洗，將玻璃上的沙子清洗干凈后，在落架隔離放置。

為了讓玻璃沒有一點(diǎn)瑕疵，每一步工藝都需要精細(xì)、精細(xì)在精細(xì)。這極大地考驗(yàn)工人們的技術(shù)。

各個(gè)弧形玻璃加工廠家在制作玻璃的過程中，質(zhì)量把握的側(cè)重點(diǎn)不一致，因此，總有一些顧此失彼之處。以下僅從經(jīng)常出現(xiàn)的弧形玻璃加工工藝問題發(fā)表一己之見。

一、插角連接處：我們常用的槽鋁式的弧形玻璃要求雙道密封，無論哪一道的密封出現(xiàn)問題都會(huì)導(dǎo)致玻璃密封失效。提醒我們：注意插角連接處的密封，填堵充足。

二、分子篩的吸附時(shí)間：即使所有的弧形玻璃加工材料您都用了的，有可能您的產(chǎn)品照樣無法通過檢測。各項(xiàng)材料都有其特性，例如分子篩分之篩受檢的飽吸附時(shí)間是24小時(shí)。即使再好的制作工藝，我們對(duì)分子篩使用都有一個(gè)基本的暴露時(shí)間要求：自開袋起直至您所填充的弧形玻璃第二道密封膠填充完畢，時(shí)間不能超過4小時(shí)。

三、聚硫膠的固化時(shí)間：一般的操作都在3-6小時(shí)之間。大家都知道，固化時(shí)間可以用A、B組分的比例來調(diào)節(jié)。這就牽扯兩個(gè)問題一是固化時(shí)間不可以任意調(diào)節(jié)，固化時(shí)間過長車間可能沒有足夠的空間放置;過短的話則固化速度過快，沒有足夠的時(shí)間來涂敷，更為嚴(yán)重的是會(huì)使固化后的聚硫膠的性能降低，具體時(shí)間的把握應(yīng)在廠家給出的范圍以內(nèi)。

四、玻璃的干燥速度和新成品的水霧：上個(gè)月在一個(gè)弧形玻璃加工廠，看到剛生產(chǎn)出來的玻璃放在了烈日下，不久就出了水霧，大家都很吃驚，猜疑弧形玻璃加工材料的質(zhì)量和制作工藝這種現(xiàn)象可以用玻璃的干燥速度解釋。

曲面玻璃加工表示另外還要注意避免冷熱不均勻

曲面玻璃加工說道玻璃相信大家還是非常熟悉的，因?yàn)椴ＡУ漠a(chǎn)品不僅美觀還有著很多實(shí)用性。但是玻璃產(chǎn)品都有一個(gè)缺點(diǎn)就是易碎。

隨著現(xiàn)在科技的快速發(fā)展，我們將更多的科技與玻璃結(jié)合在一起，不僅保留了玻璃的特性還改善了它易碎的特點(diǎn)。雙曲面玻璃是我們現(xiàn)在應(yīng)用較為廣泛的玻璃制品，我們?cè)谑褂盟臅r(shí)候需要注意什么呢？和曲面玻璃加工一起來看看吧。

雙曲面玻璃是我們生活中使用比較廣泛的產(chǎn)品，不過大家使用的時(shí)候也要注意。注意避免長期讓雙曲面玻璃處于承受壓力的狀態(tài)，現(xiàn)如今雙曲面玻璃在建筑物、家具中應(yīng)用也是很廣泛的，肯定也會(huì)受到壓力。一般雙曲面玻璃承受壓力在70mpa至100mpa之間，這個(gè)壓強(qiáng)乘上玻璃的受力面積就是它所能承受的壓力。轉(zhuǎn)換成物品質(zhì)量=(壓強(qiáng)*面積)/10。曲面玻璃加工表示另外還要注意避免冷熱不均勻，大家也知道雙曲面玻璃的內(nèi)應(yīng)力點(diǎn)全部集中在邊緣部分。如果在極端狀態(tài)下，一塊玻璃的兩端分別施以高溫和低溫，那么這塊玻璃90%會(huì)自爆，所以大家一定要注意。

曲面玻璃在生產(chǎn)過程中要注意哪些問題

曲面玻璃的生產(chǎn)加工過程。同時(shí)，曲面玻璃可進(jìn)行鋼化處理。包括：物理鋼化（淬火），用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風(fēng)玻璃等。曲面玻璃在生產(chǎn)過程中要注意哪些問題，如下：

一，由于曲面玻璃的原材料是特殊材料玻璃，所以在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候一定要注意原來的保存，大家都知道玻璃是很容易破粹的，所以在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候就需要注意不要把玻璃弄碎了，這樣就可以保存好原料了。

二，在生產(chǎn)的時(shí)候需要注意尺量，由于曲面玻璃在生產(chǎn)的時(shí)候并不是一個(gè)尺量的，所以在生產(chǎn)的時(shí)候一定要注意尺量，在生產(chǎn)的時(shí)候可以有一定的誤差的，所以在生產(chǎn)的時(shí)候一定要注意尺量，這樣就可以滿足生產(chǎn)的需要了。

三，產(chǎn)品的檢測了，在產(chǎn)品生產(chǎn)出來的時(shí)候需要進(jìn)行檢測的，沒有人可以保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品一定合格，所以檢測是必要的。

曲面玻璃加工必須加熱到相應(yīng)的溫度

曲面玻璃加工必須加熱到相應(yīng)的溫度，玻璃表面各個(gè)部分的溫度要均勻，相差不能太大，要控制此項(xiàng)數(shù)據(jù)須掌握三方面要素。

一，根據(jù)電爐的負(fù)載情況，選擇合理的加熱溫度并有效控制爐內(nèi)溫度。玻璃在鋼化爐的加熱主要有傳導(dǎo)、輻射和對(duì)流。這里所說的電爐負(fù)載不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時(shí)間的關(guān)系。目前，大部分廠家所使用的鋼化電爐加熱段一般都可分為很多很小的加熱區(qū)，正常情況下，在電爐中央加熱元件加熱區(qū)域內(nèi)，總有玻璃在吸熱，在電爐區(qū)域內(nèi)，一直有玻璃存在，這是區(qū)域性的，加熱效果也是區(qū)域性的，如果電爐內(nèi)某個(gè)區(qū)域的熱消耗超過加熱效果，這個(gè)區(qū)域內(nèi)的溫度就開始下降，這就是超負(fù)荷現(xiàn)象，玻璃鋼化的成功與否主要取決于玻璃板溫度低的地方，一旦電爐有超負(fù)荷現(xiàn)象，電爐溫度就會(huì)出現(xiàn)下降，致使玻璃在冷卻段里冷卻時(shí)造成破碎。

二，選擇合理的加熱時(shí)間。鋼化爐的加熱功率是一定的，通常設(shè)定的加熱時(shí)間約為每毫米厚度玻璃35~40秒，例如：6mm厚度玻璃的加熱時(shí)間大約為：6×38秒=228秒，此種計(jì)算方法適應(yīng)于厚度小于12mm的普通平鋼化玻璃，當(dāng)玻璃的厚度為12~19mm時(shí)，加熱時(shí)間的基本計(jì)算方法是每1mm厚度玻璃約為40~45秒。