真空磁控濺射鍍膜機鍍鋁時,會碰到哪些問題

真空磁控濺射鍍膜機能鍍各種物質和各式各樣的膜層，比喻：鍍金、鍍銀、鍍鈦等等，運用行業(yè)有裝飾、五金、陶瓷、等等，運用非常廣泛。但是還是有很多人，對真空磁控濺射鍍膜機不是很了解，特別是剛進入這個行業(yè)的人，今天小編要為大家詳細講解真空磁控濺射鍍膜機在鍍鋁的過程中，會經常碰到哪些問

真空磁控濺射鍍膜機真空鍍鋁是在真空狀態(tài)下，將鋁金屬加熱熔融至蒸騰，鋁原子凝結在高分子材料外表，構成極薄的鋁層。真空鍍鋁請求基材外表潤滑、平坦、厚度均勻;挺度和摩擦系數(shù)恰當;外表張力大于38Dyn/Cm2;熱性能好，經得起蒸騰源的熱輻射和冷凝熱的效果;基材含水量低于0.1%。常用的鍍鋁基材有聚酯(PET)、聚(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚(PVC)等薄膜。

真空鍍膜機夏季使用及保養(yǎng)事項

真空鍍膜機夏季使用及保養(yǎng)事項 1、經常檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)真空泵油乳化及變質應及時更換真空油，確保真空泵工作正常。 2、真空泵換真空油的期限，按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長更換真空油期限。 3、嚴禁換用其他種類的油。一定要用專業(yè)的真空油。經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以旋片真空泵運轉時，油位到油標中心為準。 4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用清洗，并烘干。對橡膠件類配件清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放，小心碰傷。

真空鍍膜機真空室形變帶來的影響為盡量減小

真空鍍膜機真空室形變帶來的影響 為盡量減小真空鍍膜機真空室形變帶來的影響，我們將導軌、絲桿等傳動件固定于一個剛性的中間層上，其與真空室底壁之間采用點、線、面活性支撐，以吸收和隔離形變，并設置形變補償調節(jié)機構，在系統(tǒng)抽真，參照有限元計算提供的理論數(shù)據(jù)預設適當?shù)难a償量，以使其在真空狀態(tài)下達到平衡。 為了驗證有限元計算的結果，對真空室的形變和補償進行了測試。步，將四只千分表定位在工作臺安裝基點的真空壁外側，當真空室由大氣抽到真空時，記錄各千分表的變化量，經化處理后為用激光自準直儀調變補償。

真空鍍膜設備節(jié)約資源,提高包裝效率

真空鍍膜設備節(jié)約資源，提高包裝效率 真空鍍膜設備真空鍍鋁紙的生產成本低于鋁箔復合紙，這是因為真空鍍膜設備真空鍍鋁紙的鋁層厚度僅為0.02-0.04μm，是鋁箔復合紙用鋁量的1/200-1/300，大大減少了金屬鋁的消耗； 當采用轉移法生產真空鍍鋁紙時，中間介質PET膜還可以反復使用6次左右。真空鍍膜機真空鍍鋁紙具有的成型效果，在煙包高速包裝機上的包裝速度更快，要比鋁箔復合紙制成的煙包高出200包/分鐘左右。