為了使磨損均勻，讓輸送管的壽命更長，可以定期旋轉(zhuǎn)輸送管：每澆注約5000方，直管順時針轉(zhuǎn)120度，彎管轉(zhuǎn)180度；

泵車在工作一段時間后應(yīng)對回轉(zhuǎn)臺、臂架和支腿各處的焊縫進行仔細檢查，如出現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象，應(yīng)立即與我公司聯(lián)系，進行妥善處理。泵送混凝土工作完成后應(yīng)對整個泵車進行清洗，嚴禁輸送管內(nèi)殘存混凝土；特別警告：為保證設(shè)備的安全，泵車只允許接4米軟管，不允許加接任何其它管道。

在每次開機前及泵送結(jié)束后洗干凈整車，然后檢查并保持潤滑脂泵貯油罐內(nèi)裝滿潤滑脂，觀察攪拌軸承、S管大小軸頭處，如果均有干凈的油脂溢出即可。在工作過程中，應(yīng)當保持潤滑系統(tǒng)的清潔，嚴防灰塵和其他雜質(zhì)進入，也不要與酸堿類物質(zhì)接觸，同時每工作500小時對系統(tǒng)進行一次清洗。兩個擺閥油缸座上，各有一個油嘴潤滑，泵車在使用過程中根據(jù)實際工況，5-10天用黃油嘴注一次黃油，保證車輛正常工作。

拆卸高速齒輪軸。拆卸時在齒側(cè)面做好記號(見圖2)，從而保證左右二級軸傳動銷的就位及復裝。吊起時，用兩根等長的鋼絲繩扣分別套人高速軸齒左、右側(cè)軸承上(見圖3)。吊車緩慢提鉤，觀察起吊高速齒輪軸是否水平提升。當提升到一定高度時，左、右側(cè)二段大齒輪會旋轉(zhuǎn)動作，使高速齒輪軸能夠緩慢向上提升，直至脫離與兩邊大齒輪的嚙合，然后將高速齒輪軸吊至地面放好。

單級圓柱齒輪減速機適用于減速比3~5。輪齒可為直齒、斜齒或人字齒，箱體通常采用鑄鐵鑄造，也可以用鋼板焊接而成。軸承常用滾動軸承，只有重載或特高速時才用滑動軸承。雙級圓柱齒輪減速機分有展開式、分流式、同軸式三種，適用減速比8~40。展開式：高速級長尾斜齒，低速級可為直齒或斜齒。由于齒輪相對軸承布置不對稱，要求軸的剛度較大，并使轉(zhuǎn)矩輸入、輸出端遠離齒輪，以減少因軸的彎曲變形引起載荷沿齒寬分布不均勻。結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用廣。