五金模具的配件編輯模具配件中關鍵的部件之一是模具彈簧。

模具彈簧包括：日標模具彈簧、德標模具彈簧、簧、聚氨脂彈簧，通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。五金模具的制作要求：在高成型模具周圍使用其他成型模具,或者標準沖孔模繼續(xù)加工會導致板材變形。模具彈簧廣泛應用于沖壓模、金屬壓鑄模、塑膠模具以及其他彈性運動精密機械設備、汽車等領域。模具彈簧材質一般選用鉻合金鋼。鉻合金彈簧鋼具有耐高溫、剛性大、壽命長的特點。矩形模具彈簧具有體積小、彈性好、剛度大、精密度高、制作材料呈矩形，表面分色噴涂（鍍）以區(qū)分不同負重，外表美觀等特點。

五金模具的技術發(fā)展：

我國五金模具具備了較強的競爭力，其中較大的優(yōu)勢與強項既在于民營企業(yè)，也在于傳統(tǒng)產業(yè)，我國五金模具想要進軍市場，離不開高新技術。

五金模具的精度將會越來越高，精密模具的精度一般為5微米，已達到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求也越來越高。

五金模具間隙對尺寸精度的影響當凸、凹模間隙較大時，材料所受拉伸作用增大，沖裁完后因材料的彈性恢復使落料尺寸小于凹模尺寸，沖孔孔徑大于凸模直徑。模具彈簧廣泛應用于沖壓模、金屬壓鑄模、塑膠模具以及其他彈性運動精密機械設備、汽車等領域。在間隙較小時，由于材料受凸、凹模擠壓力大，故沖裁完后，材料的彈性恢復使落料件尺寸增大，沖孔孔徑變小，此外，尺寸變化量的大小還與材料性質、厚度、軋制方向等因素有關。軟鋼的彈性變形量較小，沖裁后的彈性恢復量也就小，硬鋼的彈性恢復量較大。

精密五金模具之采用原則

（1）適應大量生產之需求

       精密五金模具生產速度高于其它任何作業(yè)方式及加工型態(tài)。其每分鐘可沖出1500件沖壓產品。

（2）工程安排比較容易

       精密五金模具適當分解成簡單之形狀，分別安排在不同之工作站，將可避免模具構造之脆弱部份而增長壽命。

（3）具有經濟性

       精密五金模具的加工可以節(jié)省加工材料、減少操作管理、搬運等人工以及場地的占用面積，故富有經濟性。