精雕機的問題故障處理

1、斷刀的處理

發(fā)現(xiàn)斷刀時，要暫停設(shè)備，記錄當時加工途徑序號，替換刀具，找到斷刀點曾經(jīng)的位置后，依照該起始序號繼續(xù)加工，康復(fù)正常加工狀況。

2、夾頭與工件干涉

發(fā)作干與時要立即按下機床上的“急停開關(guān)”按鈕，中止當時產(chǎn)品的加工，查看工件是否可以修正，然后重新裝夾刀具，繼續(xù)進行加工。一般在編程后列出的加工工藝清單上會給出刀具需求伸出的長度，只需要操作人員依照要求選用和裝夾刀具就可以避免干與的發(fā)作!

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數(shù)控精雕機安全操作規(guī)程

1、數(shù)控精雕機在雕刻前及雕刻進程中必須檢查并確認電機的冷卻系統(tǒng)(水泵)和潤滑系統(tǒng)(油泵)是否正常工作;

2、主軸旋轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸，避免意外傷害;

3、注意經(jīng)常清理機床運動盒體內(nèi)的殘屑，以保證精雕機正常工作;

4、裝夾工件時必須遵循裝實、裝正、裝平的原則，嚴禁在懸空的材料上雕刻;為了防止材料的變型，材料的厚度要比雕刻的深度在2mm以上.

5、精雕機在裝夾刀具前請將卡頭內(nèi)雜物清理干凈;

6、刀具裝夾時，一定要先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到精雕機主軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母;裝卸刀具時，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式;

7、刀具露出卡頭的長度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來共同決定，在滿足以上條件下盡量取短;

8、機床的橫梁及擋板上嚴禁放置任何物品，避免其掉落傷人;

9、精雕機操作過程中，嚴禁人員推趴在機床上，更不允許坐或倚靠在機床上;

10、加工前一定要正確的定義X、Y、Z軸的起刀點，更換刀具后，必須立即重新定義Z軸起刀點，X、Y軸起刀點不能更改

11、使用對刀儀定義對刀點時嚴禁精雕機主軸旋轉(zhuǎn)，以防扎壞對刀儀，嚴禁向?qū)Φ秲x注水、注油，不用時需用杯子將對刀儀罩住

12、 數(shù)控精雕機開始加工(下刀)前，須把手放到機床紅色緊急開關(guān)處，一有意外情況立即按下;

13、 卸刀時嚴禁用扳手敲打卡頭

14、 加工完畢后要關(guān)閉電源，工件送檢，收拾工具、量具、清潔數(shù)控精雕機和地面，認真填好《設(shè)備使用記錄》。

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精雕機的發(fā)展　

2007年我國的精雕機產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能已經(jīng)超過10000臺/年，產(chǎn)值超過15億RMB。4、打開控制系統(tǒng)以后選擇'回機械原點'菜單，機床將自動回到機械原點，并且校正系統(tǒng)坐標系統(tǒng)。目前cnc精雕機的生產(chǎn)主要以廣東、北京、江蘇、浙江四大板塊主導。國外并沒有精雕機的概念，加工模具他們是以加工中心（電腦鑼）銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。國內(nèi)開始的時候只有數(shù)控雕刻機的概念，雕刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。數(shù)控精雕機的出現(xiàn)可以說填補了兩者之間的空白。精雕機既可以雕刻，也可銑削，是一種高精的數(shù)控機床。

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