拋光

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光氧化，其是可以同時(shí)進(jìn)行的，不過(guò)，也可以分開(kāi)來(lái)進(jìn)行，不過(guò)，在具體順序上，建議是先拋光再氧化，這樣可以得到好的加工效果。

拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。2）流體拋光：依靠高速運(yùn)動(dòng)的液體及其液體中攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的，如磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。

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鋁陽(yáng)極氧化后拋光方法，有以下步驟：

1，工件固定，將待被加工的經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理的鋁材或鋁合金工件固定在拋光設(shè)備的拋光固定部；

2，安裝拋光盤(pán)，將拋光盤(pán)固定在拋光機(jī)的機(jī)頭；

3，設(shè)備進(jìn)行拋光，采用拋光棉進(jìn)行拋光處理；采用循環(huán)過(guò)濾注液方式，循環(huán)使用拋光液。

步驟2之前，還執(zhí)行21步驟：選取拋光設(shè)備；

所述拋光設(shè)備包括手持式拋光機(jī)、濕式拋光機(jī)和Lapping機(jī)。

步驟21之前，還執(zhí)行211步驟：判斷工件的加工面積是否大于預(yù)設(shè)面積，是則在步驟21中選取濕式拋光機(jī)，否則在步驟21中選取手持式拋光機(jī)或Lapping機(jī)。

拋光氧化技術(shù)問(wèn)答

對(duì)于拋光氧化，將以問(wèn)答的形式進(jìn)行以下研究工作。特別是，它是問(wèn)答，因?yàn)橥ㄟ^(guò)這種形式，你也可以獲得良好的學(xué)習(xí)成果。此外，您還可以增加您在這方面的知識(shí)，以便您有深刻的理解和深刻的理解，而不是留在過(guò)去。

1.鋁合金，如何區(qū)分是否經(jīng)過(guò)拋光和氧化處理？ 并且，經(jīng)過(guò)化學(xué)拋光后，您是否想在進(jìn)行陽(yáng)極氧化之前將其干燥？如何區(qū)分鋁合金是否經(jīng)過(guò)拋光和氧化實(shí)際上非常簡(jiǎn)單，只要表面光滑且反射很強(qiáng)，通過(guò)這兩者來(lái)判斷。 對(duì)于化學(xué)拋光，沒(méi)有必要等到陽(yáng)極氧化之前干燥。