今日講講鋁合金模板的優(yōu)勢

鋁模板被稱為建筑用鋁合金模板，是繼木模板，鋼模板之后的新一代模板體系。

優(yōu)勢：

1、施工周期短，鋁模板體系是一種快速撤除模板體系，一套模板正常施工可達四天一層，可更好地擴大裝配線施工，大大提高施工進度，節(jié)省管理本錢。

2、回用次數(shù)多，均勻本錢低，鋁模板體系采用全體擠壓成形鋁合金型材為原料，一套模板標準結(jié)構(gòu)可翻轉(zhuǎn)300屢次運用，一套模板的采購價格渙散，與傳統(tǒng)模板相比節(jié)省了很多本錢。

3、施工便利，，組裝簡略便利，均勻重量約20公斤，手工操作和組裝，不需要任何機械設備的協(xié)助，體系規(guī)劃簡略，工人的手動速度和模板的轉(zhuǎn)動速度非?？?，熟練的安裝工人每天能夠安裝20-30平方米，節(jié)省了人工本錢。"-

4、穩(wěn)定性好，承載力高。大多數(shù)鋁模板體系的承載力可達每平方米60kN，足以滿意大多數(shù)住所的承載力要求。

5、適用范圍廣，適用于墻、水平樓蓋、柱、梁、樓梯、窗臺、浮板等部位，適用于環(huán)形梁、結(jié)構(gòu)柱、倒脊等二級結(jié)構(gòu)。

鋁合金模板廠家告訴您橋架的分類

1、梯級式電纜橋架CQ1-T型梯級式電纜橋架是根據(jù)國內(nèi)外有關資料而改善規(guī)劃的。它具有重量輕、成本低、造型別具、設備便利、散熱、透氣好等利益。他適用于一般直徑較大電纜的敷設，適合于高、低壓動力電纜的敷設。

2、托盤式電纜橋架托盤式電纜橋架是石油、化工、電訊等方面運用很廣泛的一種。它具有重量輕、載荷大、造型美麗、設備便利等利益。它即適用于動力電纜的設備，也適合于操控電纜的敷設。

3、槽式電纜橋架槽式電纜橋架是一種全封閉型電纜橋架。它很適用于敷規(guī)劃算機電纜、通訊電纜、熱電偶電纜及其他高系統(tǒng)的操控電纜等。它對操控電纜的屏蔽攪擾和重腐蝕中環(huán)境電纜的防護都有較好的效果。

4、大跨距電纜橋架其時大跨距電纜橋架一般是由拉擠玻璃鋼型材拼裝而成，適用于電力電纜、操控電纜、照明電纜及配件等。與鐵制橋架比較，具有運用壽命長（一般規(guī)劃壽命為二十年）、設備便利且成本低（比重僅為碳鋼的1/4，施工中無需動火，單根橋架長度可達8米，甚至更長）、切開便利、不需維護等優(yōu)越性。

普及鋁合金模板的相關小知識（三）

試拼篇

早期的鋁模板是都要試拼裝的，試拼裝的過程是檢驗設計和生產(chǎn)的過程，甚至有一些對拉螺桿孔開孔及壓槽安裝是在試拼裝過程中完成的。免掉試拼裝要在保證設計的準確率的基礎上有合理的打包方案，打包方案不合理會讓現(xiàn)場找料浪費很多時間。傳統(tǒng)打包方式為分戶型打包即每戶一包加公共區(qū)域一包，這樣的打包方式每包的模板數(shù)量都會在兩千件以上，找料自然會很費工。

軟件篇

人工配模傳統(tǒng)方式使用Autocad。3D配模使用草圖大師、Solidworks等。軟件輔助配模有好多自動配模、半自動配模以及各種基于CAD開發(fā)的插件。軟件取代人工是必然的趨勢，但是這個過程可能會很漫長。

目前來說配模軟件還是比較雞肋的，簡單的結(jié)構(gòu)自動配模即可完成，人工配模做起來也相對簡單，兩者比較自動配?？隙〞?jié)省一部分時間;復雜的節(jié)點線條等配模自動配模會出一些問題，還需要人工去審核修改，人工配模則可根據(jù)情況靈活處理，這樣比較人工又有一定的優(yōu)勢。

設計師篇

近期鋁模板井噴，很多新廠到處挖人，設計能力不足也是很多鋁模廠的瓶頸，這樣就導致有很多，能力也參差不齊。如果在前期籌備及型材構(gòu)件選型階段，一旦出現(xiàn)考慮不夠狀況后期發(fā)現(xiàn)會很難進行補救。還有派企業(yè)現(xiàn)有人員參加設計培訓，讓自有人員變?yōu)殇X模板設計師。

鋁模板支撐系統(tǒng)方便：傳統(tǒng)施工方法中的樓宇、平臺等模板施工普遍采用密集支架，費工費料。而鋁模板支?，F(xiàn)場的支撐相對少(采用獨立支撐正常間距為1200mm，特別情況除外)。操作空間大，人員通行、材料搬運暢通，現(xiàn)場易管理。

　　3.拆模后混凝土表面效果好：鋁合金建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，平面度0-4mm，垂直度0-4mm，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行抹灰可節(jié)省材料人工費用及時間。

　　現(xiàn)場施工無垃圾：鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。材料阻燃，免除發(fā)生火災隱患。

　　4.模板拆除后成型效果：通過鋁模我們可以引用SSGF工藝將外墻全現(xiàn)澆，以防止外墻滲漏，可以將二次結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造柱門洞過梁、砌筑反坎、二次結(jié)構(gòu)與一次結(jié)構(gòu)交接處設置啟口、滴水線、欄桿預埋杯口、煙風道反坎等一次成型以方便后續(xù)施工和節(jié)約工期及成本。外墻通過K板連接，處理外墻層間接茬部位，整體平整垂直，結(jié)合外墻涂料施工，免除二次抹灰貼磚，外觀成型美觀，維護簡單等優(yōu)勢。

　　5.鋁模板與木模板經(jīng)濟對比：鋁模板(含支撐)與木模板(含支撐)在34層中約能節(jié)約成本20%-25%。

　　鋁模板層墻體觀感不佳，由于鋁模板拼裝完成后為一個整體，不易透氣，在澆筑過程中容易出現(xiàn)氣泡。

　　現(xiàn)場設計變更受局限性，不能過大，需要在結(jié)構(gòu)設計時圖紙一定得準確，難度過大，對技術工作要求較高;在現(xiàn)場安裝時有部分不符合要求不能隨意割據(jù)，需要從新設計，而木模板不受此局限性。