1、將需安裝連接的兩根PE管材同時(shí)放在熱熔器夾具上（夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

2、用電動旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。

3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱。

4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置（防止反彈）。保持一定冷卻時(shí)間松開，操作完畢。

5、施工完畢，須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后，方可埋土投入使用。

PE管材是以聚乙烯樹脂為主要原料，添加必要的劑、紫外線吸收劑等助劑經(jīng)擠出加工而成的一種新型產(chǎn)品。按照其密度不同分為高密度聚乙烯( HDPE)、中密度聚乙烯管(MDPE)和低密度聚乙烯管( LDPE)目前市政給排水管道工程常用的PE管材主要是用HDPE為原料加工而成的單層實(shí)壁管、雙壁波紋管和螺旋纏繞管。

2 、PE管材的優(yōu)點(diǎn)

與金屬管材、水泥管材等其它管材相比，PE管材有以下無法比擬優(yōu)點(diǎn)：易于對口焊接和電熔焊接而形成完全封閉的防滲系統(tǒng)。在沿溝槽敷設(shè)時(shí)，可減少溝槽開挖土方量和減少配件用量；重量輕而易于安裝處理，并且維修方便，可以不停水、氣維修和安裝；強(qiáng)耐磨性和優(yōu)異的液壓性，埋地管道可無需外層保護(hù)。可適用于和礦區(qū)等土層沉降區(qū)，還可用沉入法在江河底敷設(shè)；耐化學(xué)腐蝕，抗內(nèi)、外部及微生物腐蝕，耐腐蝕性強(qiáng)，具有健康性。適合于輸送酸性、堿性物質(zhì)，輸送污水、、煤氣等物質(zhì)；良好的環(huán)境適應(yīng)性和抗凍性?？捎糜谑覂?nèi)和室外給排水管道；使用年限長，具有超過幾乎50年的使用壽命；在綜合經(jīng)濟(jì)性方面，國內(nèi)外的實(shí)踐證明，在正確設(shè)計(jì)和合理施工的情況下，采用PE管材作為給排水管的工程造價(jià)明顯低于金屬管材及混凝土排水管。此外，PE管材還可以回收使用。

?PE排污管閉水試驗(yàn)方法及步驟

 近收到不少客戶詢問PE排污管閉水試驗(yàn)是怎么做的，是否跟PE給水管一樣，針對這個問題，這里給大家整理一份PE排污管道閉水試驗(yàn)的詳細(xì)步驟及方法。

閉水試驗(yàn)也叫蓄水試驗(yàn),在試驗(yàn)檢測中通過封堵試驗(yàn)上游和下游管段承口兩端,從下游往管段緩慢注水,灌滿水后浸泡至少24h,當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí),觀測管道的滲水量, 觀測時(shí)間一般不得少于30min,測量三次,計(jì)算平均實(shí)測滲水量。

其他設(shè)計(jì)要求閉水的管道 對于污水管道，按照市政施工規(guī)程要求，必須在回填前做閉水試驗(yàn)。

閉水試驗(yàn)前，施工現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件：

1、管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格；

2、管道兩端的管堵（磚砌筑）應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下游管堵設(shè)置放水管和截門，管堵經(jīng)核算可以承受壓力；

3、現(xiàn)場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

4、選好排放水的位置，不得影響周圍環(huán)境。

污水管道和檢查井的閉水試驗(yàn)步驟如下：

試驗(yàn)前,清除管道內(nèi)的雜物、垃圾及殘?jiān)?封堵試驗(yàn)段的全部預(yù)留孔，清除封堵端管道承口的毛刺，按照預(yù)先制定的封堵方案進(jìn)行封堵。

1、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備階段：按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明,了解工程管道規(guī)格、長度及分布情況,按照驗(yàn)收規(guī)范要求,按井距分隔選取一般不超過 5個連續(xù)的井；管道內(nèi)徑大于 700mm的,按照管道井段數(shù)量的1/3抽取試驗(yàn)。

?2、注水浸泡：閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游的管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上由井口高度。注水過程要檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，在侵泡管和井1～2天進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

?3、閉水試驗(yàn)：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時(shí)間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定允許滲水量即為合格。

?4、試驗(yàn)滲水量計(jì)算：滲水量試驗(yàn)時(shí)間為30分鐘時(shí)，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（48q）＊（1000L），當(dāng)Q≤允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)即為合格。

隨著城市建設(shè)的飛速發(fā)展，排水管道的建設(shè)逐年增加，城市地下管網(wǎng)的規(guī)模不斷擴(kuò)大。然而，從排水管道建設(shè)和運(yùn)行調(diào)研結(jié)果看，除了建國初期開始建設(shè)的、使用已達(dá)半個世紀(jì)以上的管道出現(xiàn)損壞外，一些新建管道也由于局部地質(zhì)條件較差等原因而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性和功能性損壞現(xiàn)象。與此同時(shí)，在建工程對周邊已建排水管道造成影響甚至損壞的情況也時(shí)有發(fā)生，這些情況嚴(yán)重影響了城市排水的安全運(yùn)行。因此，掌握排水管道的運(yùn)行狀況，確保城市排水安全運(yùn)行，對存在缺陷的管道進(jìn)行及時(shí)修復(fù)是十分必要的。

管道非開挖修復(fù)技術(shù)于20世紀(jì)70年代在發(fā)達(dá)國家興起，之后逐漸形成產(chǎn)業(yè)。

該技術(shù)獨(dú)到技術(shù)特征，在保障工程周圍管線、構(gòu)(建)筑物安全，保障交通暢通方

面與傳統(tǒng)的管道修復(fù)技術(shù)相比，具有顯著的優(yōu)越性，正日益受到各國的重視。

在美國，建設(shè)的排水管道使用30年后，破損嚴(yán)重，地下水的大量滲入，導(dǎo)致排放到污水處理廠的污水量增加20%之多，極大的增加了污水處理成本，對管道修復(fù)后，不僅使用年限延長了20年，而且降低了運(yùn)行成本。

目前我國城市發(fā)展已從建設(shè)時(shí)代逐漸進(jìn)入維護(hù)管理時(shí)代，但管道維護(hù)與修復(fù)

往往受到繁忙的城市交通、地下管線、環(huán)境保護(hù)、古跡維護(hù)、農(nóng)作物和綠化保護(hù)、

構(gòu)（建）筑物、高速公路、鐵路及河流等各種復(fù)雜地理環(huán)境因素的影響，不僅導(dǎo)致傳統(tǒng)的開挖修復(fù)施工維護(hù)措施代價(jià)高昂，而且對社會效益造成了影響。因此從經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的角度考慮，管道非開挖修復(fù)技術(shù)將更有助于延長城市基礎(chǔ)設(shè)施的使用壽命，節(jié)約基礎(chǔ)設(shè)施投資，達(dá)到節(jié)能減排的目的，提高城市建設(shè)管理的技術(shù)水平。