煤泥是煤炭生產(chǎn)種的一種殘留物，但是還有很高的可再利用價(jià)值，很多廠家要么就將煤泥廉價(jià)授給一些居民，要么就直接堆砌在大自然中造成環(huán)境的污染。阻礙其順利使用的原因就是高水分，方法就是將煤泥通過(guò)煤泥烘干機(jī)烘干，煤泥烘干后發(fā)熱量提升、逐漸滿足了工業(yè)對(duì)燃料的要求，提高了煤泥的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)廢料的循環(huán)利用。人們可以將一定量煤泥與正常煤粉混合，達(dá)到使用要求后就可以出售。

煤泥的需求量日漸增加，煤泥烘干設(shè)備的需求量也跟著提升，在西北地區(qū)的產(chǎn)煤區(qū)域有很多企業(yè)都在積極購(gòu)買設(shè)備，打算投產(chǎn)做煤泥烘干，但是買設(shè)備是一方面，能達(dá)到什么樣的效果是另一個(gè)方面，下面我們就說(shuō)下煤泥烘干設(shè)備常見的產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)問(wèn)題，希望對(duì)企業(yè)有所幫助。

煤泥烘干設(shè)備產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的原因有很多種，其中常見的就是內(nèi)部粘料太多或出現(xiàn)小范圍堵塞，設(shè)備內(nèi)部在初期是焊接有揚(yáng)料板的，這些板子垂直于筒體，而煤泥本身濕度大，粘度高，很容易恰在揚(yáng)料板中間，積累的多了就會(huì)形成厚厚的一層，這樣產(chǎn)量就會(huì)減少，并且設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷也會(huì)加大。設(shè)備出現(xiàn)小范圍堵塞也會(huì)造成減產(chǎn)，尤其是在烘干設(shè)備的進(jìn)料口處，煤泥本身的流動(dòng)性差，安裝工藝不合格的話，煤泥就會(huì)在進(jìn)料口處形成小范圍堵塞，并且出現(xiàn)漏料的情況，實(shí)際上進(jìn)入設(shè)備中的煤泥已經(jīng)減少，那么產(chǎn)量自然也會(huì)降低。

假如設(shè)備、安裝工藝、生產(chǎn)技術(shù)方面都沒(méi)問(wèn)題，那就找操作方面的問(wèn)題，操作技術(shù)的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)量高低，下面我們看下煤泥烘干機(jī)的正確操作方法。

煤泥烘干機(jī)必須空載啟動(dòng)，待煤泥烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料，煤泥烘干機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀耗嗪娓蓹C(jī)→給料，停機(jī)順序與開機(jī)順序相反;機(jī)器的生產(chǎn)固然重要，但是安全生產(chǎn)更是重中之重，安全很重要，所以在操作使用時(shí)除要保證設(shè)備安全運(yùn)行外，還要盡可能的采取完善的防護(hù)措施，以上要求一定要遵循，安全的生產(chǎn)才能保障煤泥烘干機(jī)的產(chǎn)量。

來(lái)自壓濾機(jī)的濕基煤泥經(jīng)烘干系統(tǒng)的來(lái)料膠帶運(yùn)輸機(jī)送入煤泥烘干機(jī)的密封給料機(jī), 在烘干機(jī)內(nèi)完成質(zhì)熱交換烘干過(guò)程后, 由排料箱排至密封出料膠帶運(yùn)輸機(jī)出廠。烘干系統(tǒng)設(shè)置了一套細(xì)粉收集和濕式除塵系統(tǒng)。烘干煤所用的熱介質(zhì)(熱煙氣)在熱風(fēng)爐內(nèi)制備, 熱風(fēng)爐燃料取煤廠洗中煤, 爐渣由除渣機(jī)自動(dòng)排出機(jī)外。冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入熱風(fēng)爐,熱風(fēng)爐內(nèi)產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)調(diào)溫后, 進(jìn)入滾筒烘干機(jī)與濕基煤泥進(jìn)行質(zhì)熱交換, 并吸收所蒸發(fā)的水分, 換熱后的煙氣經(jīng)排料箱、風(fēng)管進(jìn)入一次旋風(fēng)除塵器組, 以回收煤粉。初步凈化后的氣體經(jīng)由引風(fēng)機(jī)送至濕式除塵器進(jìn)一步凈化, 后潔凈的廢氣由排氣筒排入大氣。