保溫時間要盡量短，否則晶粒粗大，影響表面光潔度。400系列鐵素體不銹鋼加熱溫度比較低(900℃左右)，并較多采用緩冷獲得退火軟化組織。馬氏體不銹鋼采用退火方式，還可采用分段淬火再回火的方式處理。從上述可知300系列與400系列不銹鋼在熱處理制度上差異很大，要想獲得合格的金相組織，就要求光亮退火爐的冷卻段設(shè)備有很大的調(diào)節(jié)余地。所以，現(xiàn)代先進(jìn)的光亮退火爐，在其冷卻段往往采用強對流冷卻，設(shè)三個冷卻段，可單獨調(diào)節(jié)風(fēng)量。

沿帶鋼的寬度方向又分三個區(qū)段，通過風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)帶鋼寬度方向的冷卻速度，控制板型不銹鋼冷軋帶鋼熱處理的另一關(guān)鍵問題是要求整根帶鋼在寬度、長度上組織都很均勻。馬弗式光亮退火爐采用大尺寸馬弗管，從馬弗管外部均勻地組織加熱氣流螺旋式環(huán)繞而過，使帶鋼均勻加熱。而要確保帶鋼沿長度方向的組織均勻，就要保持帶鋼在加熱爐中的線速度不變。所以，在現(xiàn)代立式光亮熱處理爐前后都裝有可精密調(diào)整的輥式張力調(diào)整裝置。它不但要使帶鋼進(jìn)出口速度滿足熱處理速度的要求，不受活套量空套或滿套的影響，而且要根據(jù)帶鋼的板型情況建立并精密調(diào)整帶鋼小張力，滿足板型的要求。

02不銹鋼管退火是否光亮主要有以下一些影響因素1、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。

這種腐蝕對設(shè)備的威脅極大，因此必須根據(jù)介質(zhì)條件正確地選用不銹鋼。局部腐蝕主要類型有：晶間腐蝕、點蝕、應(yīng)力腐蝕、銹蝕等。不銹鋼管道滲漏治理推薦使用高分子復(fù)合材料。某制藥企業(yè)不銹鋼熱水管道發(fā)生泄漏，溫度70℃，管徑50mm，壓力5kg,管道焊接處焊縫滲漏，泄漏點有6處。首先用物理方法止住6處漏點，處理管道表面，調(diào)和高分子復(fù)合材料，涂抹材料，材料固化，不銹鋼熱水管道泄漏在線治理完成。高分子復(fù)合材料修復(fù)方法是目前應(yīng)用比較成熟的一種修復(fù)方法，時間短、費用低、效果好是該技術(shù)的幾個主要特點，材料的優(yōu)點是利用材的粘結(jié)力與基材進(jìn)行粘結(jié)鍵合，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力，避免后期管道出現(xiàn)脆性斷裂的情況，并且材料有良好的抗高溫、抗腐蝕、耐磨損的性能，廣泛應(yīng)用于管道堵漏。