免燒磚機(jī)項(xiàng)目投資實(shí)施進(jìn)度

免燒磚機(jī)項(xiàng)目投資實(shí)施進(jìn)度：

1） 項(xiàng)目前期準(zhǔn)備：場地考察、可行性報(bào)告編制，5～10天。

2） 完成工藝設(shè)計(jì)和技術(shù)施工圖設(shè)計(jì)，２～5天。

3） 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備訂貨，15～20天，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備訂貨，20～２５天。

4） 土建施工和設(shè)備運(yùn)輸，20天～35天。

5） 設(shè)備安裝（含上崗培訓(xùn)，設(shè)備調(diào)試，試生產(chǎn)）10～15天。

6） 正式生產(chǎn)，項(xiàng)目驗(yàn)收，1天。

免燒磚機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)

免燒磚機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)：

1、適合大中小型企業(yè)投資建立半自動(dòng)或全自動(dòng)水泥磚機(jī)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

2、半自動(dòng)砌塊生產(chǎn)線是一種帶架養(yǎng)護(hù)的自動(dòng)生產(chǎn)線，配置簡潔，運(yùn)行方式緊湊，可實(shí)現(xiàn)從投料到砌塊碼垛全過程全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)。

3、全自動(dòng)水泥磚機(jī)是一種包括子母車、整齊養(yǎng)護(hù)窯的砌塊生產(chǎn)線，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)投料、攪拌成型，輸送和養(yǎng)護(hù)、碼垛打包所有過程的全自動(dòng)生產(chǎn)。

產(chǎn)品說明：

   通過不斷改進(jìn)使設(shè)備從攪拌到出磚真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè)，大大節(jié)省人工，由于生產(chǎn)出的制品的密實(shí)度高，所以利用該設(shè)備生產(chǎn)出來的各種型號的磚，當(dāng)時(shí)就可以碼垛，（除大型尺寸的磚）。大大節(jié)省人力，并解決了建廠初期先要投入大筆資金購買大量托板的問題，因?yàn)樵蹅兊脑O(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚只需要托板50塊左右。由于該機(jī)型大部分配件采用國內(nèi)甚至國際上的高質(zhì)產(chǎn)品，所以設(shè)備在價(jià)格上相對其他廠家生產(chǎn)的同類產(chǎn)品稍高一點(diǎn)，但就設(shè)備的穩(wěn)定性來說，不是一般的同類產(chǎn)品可以達(dá)到的。由于設(shè)備的穩(wěn)定性好，故障率低，減少使用過程中維護(hù)及更換零部件費(fèi)用，在加上免去不必要的維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)值，所以綜合起來看該設(shè)備相對于其他同類產(chǎn)品還是物超所值的，主要適用于中小型的企業(yè)。

磚機(jī)性能特點(diǎn)：

1、高頻低振幅的強(qiáng)烈工作臺(tái)振動(dòng)，頻率可調(diào)，確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達(dá)到穩(wěn)定的成型效果。

2、一液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置，確保布料均勻，大大縮短布料時(shí)間，并適應(yīng)承生砌塊，輕集料砌塊，大滲量粉煤灰砌塊，多孔磚等制品布料。

3、兼容馬路磚、路沿石、河道磚、和水工產(chǎn)品 等，同時(shí)可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果。

4、全機(jī)采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)理想人機(jī)對話，設(shè)備維修方便。液壓、電器系統(tǒng)大量使用進(jìn)口元器件，運(yùn)行可靠，維修費(fèi)用低

5、全機(jī)采用型鋼經(jīng)焊接工藝焊接而成，剛性高，穩(wěn)定性好，保證了制品質(zhì)量 ，提高了機(jī)器原壽命。

6、采用儲(chǔ)料分料裝置，獨(dú)立基礎(chǔ)的儲(chǔ)料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保證了制作成品質(zhì)量。

7、采用臺(tái)模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，砌塊質(zhì)量密實(shí)度高。

8、采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。