Parylene涂敷屬于氣相沉積,整個生產(chǎn)過程不存在液態(tài)

　 Parylene涂敷屬于氣相沉積,整個生產(chǎn)過程不存在液態(tài),因此涂層也不存在通常液體涂層所很難避免的邊角效應及流掛現(xiàn)象。Parylene高度同形性, 底面、內(nèi)表面、邊緣及側(cè)面均勻涂層。在整個Parylene聚合過程中不會釋放溶劑，因為該過程在環(huán)境溫度下進行，涂層或裹有涂層的物體內(nèi)不會產(chǎn)生熱應力、機械應力或化學固化應力。與液體涂層不同，Parylene的涂敷具有一致性，因而它對基材表面的作用能多次重復，可以預見。由于沉積過程中充滿氣體，涂層材料在使用時就不會產(chǎn)生固化應力。

parylene鍍膜技術廣泛

parylene鍍膜技術廣泛用于航空航天、電路板、led 、磁性材料、傳感器、硅橡膠、密封件、、珍貴等領域;經(jīng)parylene涂敷后的產(chǎn)品具有極高的絕緣強度和耐高低溫、抗腐蝕、耐酸堿、潤滑、防塵、防潮、防銹、透明、防水、抗老化、生物相容性等作用; ptp-7納米真空氣相鍍膜機采用plc控制系統(tǒng)，全彩觸摸屏人機對話界面，自動調(diào)整蒸發(fā)速度，保證沉積壓力的均勻性。兩套氣缸裝置，方便鍍膜前產(chǎn)品的放置，無需徒手搬運。配置真空羅茨泵，加快抽速，提高鍍膜效率。鍍膜室容量加大，適合大批量生產(chǎn)和尺寸大的產(chǎn)品，減少鍍膜成本。 真空脫氣爐ptd-6h對于因產(chǎn)品表面的水汽等原因造成抽真空速度慢，產(chǎn)品附著力不好等問題，真空脫氣爐通過沖入氮氣，并給氮氣加熱來脫出真空腔體內(nèi)的空氣等，可以大大縮短鍍膜前抽真空的時間，也降低真空鍍膜系統(tǒng)內(nèi)的有氧腐蝕，延長設備使用壽命。

       這些傳統(tǒng)涂層的介電強度一般也在2000V/25um以下，因此必須經(jīng)多次涂敷，用較厚的涂層才能實現(xiàn)較可靠的防護，Parylene涂敷是由活性的對二雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。氣態(tài)的小分子能滲透到包括貼裝件下面任何一個細小縫隙的基材上沉積，形成分子量約50萬的高純聚合物。它沒有助劑溶劑等小分子，不會對基材形成傷害，厚度均勻的防護層和優(yōu)異的性能相結合，使Parylene涂層僅需0.02-0.05㎜就能對印制電路組件的表面提供非?？煽康姆雷o，甚至經(jīng)過鹽霧試驗，表面絕緣電阻也不會有很大改變，而且較薄的涂層對元器件工作時所產(chǎn)生的熱量消散也非常有利。

       parylene的歷史要追溯到1947年，Parylene(中文稱:派瑞林、聚對二，或派瑞林堤對一系列獨  特的高聚物的一個通常的稱呼。這個家庭中基本的成員稱作Parylene,即聚對二，是一種完全線性的高度結晶結構的材料

      1998年中科院光機所在西安進口了中國di 一臺parylene涂敷機，開始了對Parylene這項新興技術的研究發(fā)展，2001年-2006年蘇州凱瑞的前身拉奇公司在江蘇吳江成立專業(yè)的parylene涂覆公司，隨著技術的交流和發(fā)展，中國的parylene技術日新月異的蓬勃發(fā)展。