pvc膠片玻璃和eva膠片玻璃的差異

pvc膠片 　　EVA膠片與PVB膠片的差異 　　1。樹脂是不同的：一個是EVA樹脂，一個是PVB樹脂。 　　2。加工溫度不同的是：EVA膠片的加工溫度是110度玻璃表面的溫度，PVB膠片在120-130度。 　　3、加工設(shè)備是不一樣的：EVA膠片是夾膠爐的玻璃加工設(shè)備，操作簡略，本錢低，能夠看懂電氣設(shè)備加工的品，價格便宜，20000元在市場上出售，裝備不要超越100000元，缺點無法批量出產(chǎn)；PVB薄膜玻璃加工設(shè)備是高壓釜，雜亂的操作本錢，高，靠近預(yù)壓后，再放到鍋里加熱壓力加工，需求幾百萬元，長處是能夠大規(guī)模出產(chǎn)，缺點少，加工本錢高，或?qū)⒉荒芴幚怼?/p>

EVA夾層玻璃的應(yīng)用領(lǐng)域是不同的

4。吸水率是不同的：EVA膜的吸水率極低，小于0.1%；PVB膜吸收率高。 　　5。氣壓不同：夾爐真空成型的氣壓為1氣氛，高壓釜的氣壓為8大氣壓。 　　6、玻璃的應(yīng)用領(lǐng)域是不同的：EVA夾層玻璃因為EVA膜的熔點低，首要用于室內(nèi)裝飾，或低于室外，用于戶外上面，會因為外面的溫度高，會下降膜軟化的粘附力，簡單導(dǎo)致玻璃墜落；PVB夾層玻璃廣泛用于戶外或幕墻，因為耐高溫的PVB薄膜的熔點和高的耐老化性。 　　7。EVA膠片不含增塑劑和PVB含有增塑劑，所以當EVA膜是密封的，它能夠很簡單地通過硅膠侵蝕。PVB密封劑已別無選擇。 　　8。價格是不同的：相同的厚度，EVA膠片的價格低，和PVB膠片的價格高。 　　9。EVA膠片有霧，PVB透明度高。

PET合成工藝及所用原料

　　催化劑主要為金屬化合物，如銻系催化劑、鍺系催化劑、鈦系催化劑。其中，銻系催化劑由于活性高、副反應(yīng)少，對聚酯的熱降解反應(yīng)促進程度低且價格低，制成的產(chǎn)品質(zhì)量高，因此應(yīng)用為廣泛。

　　PET常采用如下兩種合成方式：對苯二甲酸（PTA）與二醇（EG）的直接酯化法（PTA法）和對苯二甲酸二甲酯（DMT）與乙二醇的酯交換法（DMT法）。

　　直接酯化法是應(yīng)用PTA和EG直接酯化為對苯二甲酸和乙二醇的低聚物（對苯二甲酸雙羥乙酯BHET），再進行縮聚反應(yīng)。

　　直接酯化法與酯交換法相比，其優(yōu)勢在于流程短、消耗低、生產(chǎn)較安全。直接酯化法自80年代起己成為聚酯主要的生產(chǎn)工藝和技術(shù)路線。

塑料片材機在使用過程中的注意事項：

(1) 塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

(2) 成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5至10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10°C。

(3) 入片形式，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50至100mm。

(4) 模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。

(5) 注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0.2pm。清理輥面時不許用硬刮劃輥面，應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。

(6) 輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。