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臺灣永進加工中心(永進加工中心)
當小型加工中心回參考點出現(xiàn)故障時,檢查的原則是由簡單到復雜進行檢查。
一、使用脈沖編碼器的機床回原點時的原點漂移
首先檢查并重新設置與小型加工中心回原點有關(guān)的檢測位置的有關(guān)參數(shù),重新再試一次回原點操作,如果原點仍然漂移,在檢查機械相對是否有變化。如果只是位置顯示有偏差,則檢查工件坐標偏置是否有效,以及脈沖編碼器是否有故障。
臺灣永進加工中心
YCM 自制直結(jié)式高速主軸
▲ 無皮帶或齒輪驅(qū)動造成的噪音、背隙及震動問題。
▲ 頭部對稱式設計可減少溫差之熱變異。
▲ 直結(jié)驅(qū)動式主軸設計,可加選主軸油冷系統(tǒng),加速排熱并降低主軸熱變異。
控制系統(tǒng) FANUC MXP-200FA
▲ 高反應的交流伺服系統(tǒng),搭配高解析脈波編碼器,實現(xiàn)控制性能。
▲ 人工智慧控制器,執(zhí)行奈米級的精密運算。
▲ AICC II 高速模式,可自動啟動。
▲ 巨集指命B(Custom Macro B)與刀具路徑圖型座標顯示。
▲ 提供USB儲存介面,程式和CNC資料存取更便利。
▲ 512KB記憶容量。
▲ 五組高效能加工模式M300。
為了檢查主軸動作的靈活性和可靠性,可以使主軸準停,連續(xù)操作5次以上
進給軸的檢查
1. 手動操作對各進給軸進行低 、中 、高速進給和快速移動,檢查移動比例是否正確,在移動時是否平穩(wěn) 、順暢,有無噪聲存在
2. 手動數(shù)據(jù)輸人方式(MDI)操作 通過GOO和GOl指令功能,檢測快速移動和進給速度是否正常.
換刀裝置的檢查
用手動方式分步進行刀具交換動作.檢查抓刀、裝刀 、 拔刀等動作是否準確恰當。 調(diào)整中采用校對檢驗方法進行檢測。 有誤差時.可調(diào)整機械手的行程 、移動機械手支座或更換刀庫的位置等。
機械零點檢查
1、立式加工中心機床軟硬限位可靠性檢查。軟限位一般由系統(tǒng)參數(shù)確定,軟限位可靠性可以通過檢查系統(tǒng)參數(shù)完成;硬限位由設置在各進給軸的極限位置的行程開關(guān)確定,硬限位可靠性由行程開關(guān)的可靠性決定。
2. 回機械零點可靠性和準確性檢查采用回原點方式,檢查各進給軸的回零性能。
數(shù)控加工中心是一款比較昂貴的設備,特別是對于需要采購多臺的廠家來說,選購的時候就要尤為仔細。我們在設備采購時,事先對設備做個的了解,然后再遵循以下原則采購,那么相信廠家采購數(shù)控加工中心都會有比較好的收獲。